Automatisk blokstøbemaskine

Automatisk blokstøbemaskine

En automatisk blokstøbemaskine er specialiseret udstyr, der bruges til produktion af forskellige typer betonblokke, der bruges i byggeprojekter. Disse maskiner bruger hydraulisk tryk til at komprimere en blanding af cement, sand, vand og tilslag til blokke af forskellige former og størrelser.

Den automatiske blokstøbemaskine omfatter typisk en blander, transportører, hydrauliske pressemaskiner, forme, hærdesystemer og pakkesystemer, alle drevet af automatiserede kontrolsystemer. Råvarerne blandes i blanderen, og blandingen føres ind i den hydrauliske pressemaskine, hvor den komprimeres til den ønskede blokform og størrelse.

Automatiske blokstøbemaskiner kan producere forskellige typer blokke, herunder hule blokke, massive blokke, sammenlåsende blokke og belægningsblokke. De er meget tilpasselige, hvilket giver byggefirmaer mulighed for at producere blokke i forskellige størrelser og former.

Automatiske blokstøbemaskiner er kendt for deres hastighed, effektivitet og alsidighed, hvilket øger produktionskapaciteten betydeligt og reducerer arbejdsomkostningerne. Det automatiserede kontrolsystem sikrer ensartethed i blokkens producerede kvalitet, hvilket reducerer risikoen for blokfejl, der kan kompromittere integriteten af ​​et byggeprojekt.

Samlet set tilbyder automatiske blokstøbemaskiner en effektiv, bekvem og omkostningseffektiv løsning til produktion af højkvalitetsbetonblokke, der anvendes i byggebranchen. De reducerer behovet for manuelt arbejde og produktionstid, minimerer spild og øger produktiviteten markant i byggeprojekter. Disse maskiner producerer pålidelige, ensartede og højkvalitetsblokke, der opfylder eller overgår industristandarder.

Den automatiske blokstøbemaskine bruger stenpulver, sand, sten, slagger, slagger, flyveaske, cement osv. som råmaterialer til murstensfremstilling. Efter videnskabelig proportionering, kan producere cement mursten, hule blokke, farvede mursten og fliser. Det færdige produkt af blok mursten maskine har en bred vifte af råmaterialer. Det rimelige forhold mellem råmaterialer og cement bruges til at lave færdige produkt mursten. Andet understøttende udstyr omfatter råmaterialetransportører, knusere osv. De færdige hulblok maskinblokke anvendes som vægfyldningsmaterialer i byggebranchen. Det er meget omfattende. Den nye type hule murstensmaskine er dannet ved at presse flyveaske og andre råmaterialer og derefter hærdes til forskellige cementmursten, brødmursten, hule mursten, standard mursten osv., hvilket ikke kun effektivt sparer jordressourcer, men også beskytter naturlige miljø.

Den automatiske blokstøbemaskine har fordelene ved kompakt struktur, stærk pressekraft, stærk stivhed, fuldt forseglet støvtæt, cirkulerende smøring, enkel betjening, høj ydelse og holdbarhed. Fødemekanismen variabel hastighed, roterende bordrotation og andre dele anvender fremmed avanceret teknologi. Det har fordelene ved stor effekt, stabil drift, nøjagtig på plads og lav vedligeholdelseshastighed. Brugen af ​​dette udstyr garanterer ikke kun flere fordele ved produktionen af ​​færdige mursten, men er også opmærksom på de producerede råvarer. Det bruger byggeaffald og aske osv. Forskellige industriaffaldsmaterialer kan bruges til sekundær brug og samtidig reducere affald for landet

Automatisk blokstøbemaskine Tekniske specifikationer:

Komplet række udstyr:

1. Automatisk blokstøbemaskine 2. Doserings- og blandeanlæg 3. Automatisk stabler 4. PLC kontrolsystem 5. Automatisk terningsystem 6. Pallefodringsmaskine

Automatisk blokstøbemaskine Hovedfunktioner:

▲Hydraulisk: Det skjulte oliekredsløb reducerer den plads, der optages af maskinen, og det forkortede olierør gør kraften mere kraftfuld. Hovedkomponenterne er importeret fra Tyskland, med større tryk, og løser fuldstændigt problemet med langvarig drift og let olielækage.

▲ Kontrol: Det vedtager industrielt PLC-kontrolsystem, kinesisk skærm, touch-betjening, trinløs frekvensmodulation og variabel hastighed, som kan ændre handlingen i henhold til forskellige materialer til enhver tid, hvilket er meget fleksibelt.

▲Fodring: Den unikke krankforbindelsesstangstruktur og tvungen fodringsanordning løser fuldstændigt problemet med at distribuere specialformede mursten. Den sekundære klud kan producere forskellige farverige fortovssten.

▲ Form: tykkere, fint slebet, specialstål, højfrekvent karbureringsbehandling, støbepladen er ikke svejset, og levetiden er længere. Den har et plug-in design og kan udskiftes inden for få minutter, hvilket realiserer flere funktioner i én maskine.

▲ Excitation: Den store excitationskraft genereret af bordvibrationen, modelvibrationen og bordmodelresonansen kan gøre styrken af ​​den producerede blok op til 25 MPa.

▲Anti-vibration: Den unikke kapselstødabsorberende teknologi kan effektivt forlænge levetiden af ​​maskinens krop og formkasse under høj excitationskraft.

▲ Formning: Produktet har høj styrke. Det unikke formbalancedesign gør udseendet og størrelsen af ​​det færdige produkt mere nøjagtigt.

Vores service:

Et års garanti og levetid vedligeholdelse; vedligeholdelsespersonale er på plads hurtigt efter at have modtaget meddelelsen om manglende afhjælpning af fejlen; hjælpe brugere med systemopgraderinger, udstyr og formopdateringer.

Forsalgsservice:

(1) Valg af udstyrsmodel.

(2) Design og fremstille produkter i henhold til kundernes særlige krav.

(3) Uddanne teknisk personale til kunder.

(4) Virksomheden sender gratis ingeniører og teknisk personale til brugerstedet for at planlægge stedet og designe den bedste proces og plan for brugeren.

På udsalg:

(1) Produktaccept.

(2) Assistere kunder med at udarbejde byggeplaner.

Efter salg:

(1) Tildel frit dedikeret eftersalgsservicepersonale til at ankomme på stedet for at vejlede kunder i installation og idriftsættelse.

(2) Installation og fejlretning af udstyr.

(3) Uddannelse af operatører på stedet.

(4) Efter at det komplette udstyrssæt er installeret, vil 1-2 fuldtidsansatte teknikere være tilbage til at hjælpe kunden med produktionen på stedet gratis, indtil kunden er tilfreds.

Under kundens normale brug af udstyret, hvis der er et problem, garanterer vi at fuldføre problemidentifikationen inden for 24 timer, det vil tage 3-10 dage at hjælpe kunder med at løse problemet. Du kan også bruge vores 24-timers hotline: 86-595-28085862 for at få hjælp.