Automatiske maskiner til fremstilling af mursten

Automatiske maskiner til fremstilling af mursten

Automatic Brick Manufacturing Machinery er en type udstyr, der bruges i byggeindustrien til fremstilling af mursten. Den er designet til at automatisere murstensfremstillingsprocessen og dermed øge effektiviteten og produktiviteten. Maskineriet omfatter en række udstyr, såsom blandere, transportører og presser, til at forme og støbe murstensmaterialet til den ønskede form og størrelse. Processen starter med råmaterialer som ler eller beton, som blandes med vand og andre ingredienser for at skabe murstensmaterialet. Dette materiale støbes og formes, før det tørres og brændes i ovne for at fremstille hærdede mursten. Automatic Brick Manufacturing Machinery er designet til at håndtere storstilede fremstillingsoperationer og tilbyder betydelige omkostningsbesparelser sammenlignet med manuelle murstenfremstillingsmetoder.

Den automatiske murstensfremstillingsmaskine består hovedsageligt af: rammesamling, hovedsamling, vibrationssamling, foderboks, tragtsamling, pladeføder, murstensudgangsmaskine, hydraulisk system og kontrolsystem. Under arbejdet opbevares de blandede materialer i tragten, og de nødvendige materialer til forskellige mursten overføres til fodervognen gennem tidsstyring, og foderkassen sendes til toppen af ​​formen gennem oliecylinderen, trykhovedet er trykket ned, og vibrations-hurtig prototyping startes på samme tid, brætføderen skubber de dannede blokke til murstensplatformen, og hele produktionsprocessen styres automatisk af kontrolsystemet.

Automatisk murstensfremstillingsmaskiner Teknisk specifikation:

Vores fordel:

1. Formemaskineramme: Den er lavet af højstyrkestål og speciel svejseteknologi, som er ekstremt stærk.

2. Styrestolpe: lavet af specialstål, forkromet på overfladen har god vridningsmodstand og slidstyrke.

3. Formtrykhoved: elektrohydraulisk synkrondrev, højdefejlen for det samme palleprodukt er meget lille, og produktkonsistensen er god.

4. Buebrydende hurtigfordelingsanordning (særlig fordelagtig og mere ensartet til fordeling af porøse mursten)

5. Fordeler: Følende og hydraulisk proportional drivteknologi, under påvirkning af den svingende fordelervogn og buemekanisme, frembringer tvungen centrifugaludledning, og fordelingen er hurtig og ensartet, hvilket er særligt fordelagtigt for tyndvæggede og flerrækkede huller.

6. Vibrator: hydraulisk teknologidrevet, multi-source vibrationssystem, under computerstyring, det drives af hydraulisk tryk for at generere vertikal synkron vibration, frekvensamplituden kan justeres, arbejdsprincippet for lavfrekvent fodring og højfrekvent støbning kan opnås, og der kan opnås god vibration for forskellige råvarer. Den faktiske effekt er, at vibrationsaccelerationen kan nå 17,5.

7. Kontrolsystem: computerstyring, menneske-maskine interface, elektriske apparater, der bruger japanske Mitsubishi og andre mærker, kontrolprogrammet er integreret med mange års faktisk produktionserfaring, kombineret med udviklingstendensen i den samme verden, designet og skrevet til at opfylde de nationale forhold, og det kræver ikke fagfolk, kun simpel træning Klar til at betjene, kraftfuld hukommelse er tilgængelig til opgradering.

8. Materialeopbevarings- og distributionsenhed: Computeren styrer forsyningen af ​​materialer for at undgå internt tryk forårsaget af ydre påvirkninger, for at sikre ensartet og ensartet materialeforsyning og for at minimere produktstyrkefejl.

Råvarerne er rige og kilden er bred, stole på bjerget for at bruge klipper, stole på floden for at bruge malm, og stole på byen for at bruge industriaffald, produktionsprocessen er enkel, investeringen i at bygge en fabrik er lille og effekten er hurtig, og den kan masseproduceres

Service, levering og forsendelse:

Vi leverer betonblokmaskine inden for 20-25 dage efter modtagelse af depositum

Før salg:

(1) Valg af udstyrsmodel.

(2) Design og fremstille produkter i henhold til kundernes særlige krav.

(3) Uddanne teknisk personale til kunder.

(4) Virksomheden sender gratis ingeniører og teknisk personale til brugerstedet for at planlægge stedet, designe installationsprocessen og programmet for brugeren.

På udsalg:

(1) Produktaccept.

(2) Assistere kunder med at udarbejde byggeplaner.

Efter salg:

(1) Tildel frit dedikeret eftersalgsservicepersonale til at ankomme på stedet for at vejlede kunder i installation og idriftsættelse.

(2) Installation og fejlretning af udstyr.

(3) Uddannelse af operatører på stedet.

(4) Efter at det komplette udstyrssæt er installeret, lad 1-2 fuldtidsansatte teknikere gratis hjælpe kunden med produktion på stedet i en måned, indtil kunden er tilfreds.