Automatisk cementblokmaskine

Automatisk cementblokmaskine 

En automatisk cementblokmaskine er en maskine, der bruges til automatisk produktion af cementblokke eller mursten ved hjælp af råmaterialer som cement, sand, grus og vand. Disse maskiner er udstyret med et PLC-kontrolsystem, der gør det muligt for dem at fungere automatisk, hvilket resulterer i en konsekvent produktion af højkvalitets blokke eller mursten.

Maskinerne er designet til at komprimere råmaterialerne ved hjælp af hydraulisk tryk, som sikrer, at blokkene eller murstenene er kompakte, stærke og holdbare. De kan producere forskellige typer blokke eller mursten, herunder massive blokke, hule blokke og sammenlåsende blokke.

Automatiske cementblokmaskiner kommer i forskellige størrelser og modeller med forskellige produktionskapaciteter og automatiseringsniveauer. Nogle modeller kan producere op til 15.000 blokke eller mursten om dagen, mens andre kan producere op til 30.000 blokke eller mursten om dagen.

Disse maskiner bruges almindeligvis i byggeprojekter til at bygge vægge, hegn og andre strukturer. De er yderst effektive og nemme at betjene, hvilket gør dem til et populært valg for mange brugere. Derudover har de lave vedligeholdelsesomkostninger og er designet til at holde i mange år, hvilket giver virksomheder en pålidelig og rentabel investering.

Den automatiske cementmurstensmaskine vedtager en struktur med fem bjælker og fire kolonner, og formrammen er fastgjort på den midterste faste bjælke. De øvre og nedre trykhoveder er henholdsvis fastgjort på de øvre og nedre bevægelige bjælker. Drevet af hovedcylindrene fastgjort i de øvre og nedre faste bjælker, trykker de øvre og nedre bevægelige bjælker murstenen i begge retninger. Sørg for, at murstenenes kompakthed er høj. Fordi de øvre og nedre stanser er fastgjort til de øvre og nedre bevægelige bjælker, og de øvre og nedre bevægelige bjælker er præcisionsbearbejdede, løber den fire-søjlede styrestang glidende, ikke kun kørehastigheden er høj, men tætningsslid på hovedcylinderen er lille. Ikke let at beskadige og lække.

Teknisk specifikation:

Denne serie af hydrauliske presser bruger flyveaske, slagger, stenpulver, sand, slagger, byggeaffald, cement, keramsit osv. som råmaterialer, gennem udskiftning af forskellige forme og intelligent frekvensomdannelseskontrol til at producere interlock-udlæggere, firkantede mursten, standardmursten og belægningssten , hulblokke og andre nye typer hourdis.

Hovedegenskaber:

1. Det er lavet af national standard fortykket stål og speciel svejseteknologi og er ekstremt stærkt. Styresøjle: Fremstillet af super specialstål, højfrekvensbehandling, overfladeforkromning, god, vridnings- og slidstyrke.

2. Synkront drev af maskine, elektricitet og væske, højdefejlen for det samme palleprodukt er meget lille, og produktet er fremragende

3. Materialeføderen: ved hjælp af sensor- og hydraulisk proportional drivteknologi, under påvirkning af oscillerende føder og buemekanismen, fremstilles den tvungne centrifugal for at være fordelagtig til de tyndvæggede flerrækkede produkter.

4. Vibrator: Den drives af elektrohydraulisk teknologi. Multi-source vibrationssystemet drives af hydraulisk drev for at generere vertikale synkrone vibrationer under styring af computeren. Frekvensamplituden er justerbar, og arbejdsprincippet om lavfrekvent fodring og højfrekvent dannelse er realiseret.

5. Kontrolsystem: Fuldautomatisk PLC computerstyring, menneske-maskine interface, elektriske apparater vedtager internationale kendte mærker som Omron of Japan, kontrolprogram omfattende 15 års faktisk produktionserfaring, kombineret med international udviklingstendens, for at opfylde de nationale betingelser design , for at opnå intet behov for fagfolk, kun Det kræver enkel træning at betjene, og kraftfuld hukommelse er tilgængelig til opgradering.

Service, levering og forsendelse:

Før salg:

1. Giv vores kunder fremragende teknisk rådgivning og implementer det mest nyttige udstyr sammen med produktionslinjen i henhold til deres krav.

2. Angiv tekniske data, herunder udstyrslister, layout og installationsinstruktioner samt en liste over elbehov til reference.

3. Assistere med planlægning af byggeplads, byggeanlæg og design af det bedste installationsflow med vores senioringeniør.

4. Design og fremstille produkt efter kundernes behov.

Under salg:

1. Fremstil produktet i nøje overensstemmelse med de relevante tekniske standarder og konstruktionssikkerhed og sunde regler.

2. Avanceret rustbeskyttelsesforebyggende håndtering og derefter overflademaling.

3. Produkternes strenge test før forsendelse.

4. Forsendelsesordning i henhold til kontrakten i tide.

Eftersalg:

1. Send de erfarne ingeniører til at hjælpe med installation, maskintestkørsel og justering i henhold til stedets forhold.

2. Personaleuddannelse i drift og vedligeholdelse af udstyret på stedet vejledning af genanvendelse og sortering af affald.

3. Tag initiativ til hurtigt at eliminere problemerne på stedet.

4. Forbered fuld levering af sliddele og forbrugsstoffer til udskiftning.

5. Vedligeholdelse af store genstande, vores virksomhed garanterer at nå stedet efter et opkald, sikre kundens normale produktion.

6. Optimering af maskin- og anlægsydelse.

7. Teknisk udveksling.

Blokfremstillingsmaskinen er pakket i PVC-film til vandtæt og støvtæt, reservedelene vil blive pakket i trækasse, denne måde at pakke på kan sikre, at maskinerne ikke skifter inde i sagen og garanterer dens sikkerhed under transport.

Vi vil levere beton hulblokfremstillingsmaskine inden for 20-25 dage efter modtagelse af depositum