Automation betonblok maskine

Automation betonblok maskine

En automatiseringsbetonblokmaskine er en enhed, der bruges til at fremstille betonblokke, der har hule kerner. Disse blokke er et populært byggemateriale i byggeriet, fordi de er stærke, holdbare og kan produceres i forskellige størrelser og former. Maskinerne, der bruges til at fremstille disse blokke, bruger hydraulisk tryk og vibrationer til at skabe solide og hule blokke i forskellige størrelser. Blokkene er lavet af naturressourcer som sand, cement og vand, er energieffektive og har en lang levetid. De kan også genbruges, hvilket gør dem til et miljøvenligt alternativ til traditionelle byggematerialer. I henhold til forskellige støbeforme kan formen presses ind i standardmursten, perforerede mursten, blindhulsten, hulblokke, interlock-brosten og mursten med særlige krav; i henhold til den senere hærdningsproces kan den opdeles i naturlig hærdende ikke-brændende mursten og damphærdede dampede mursten (autoklaveret mursten), blokfremstilling er en kritisk proces i byggeriet. Kvaliteten af ​​blokkene afhænger af kvaliteten af ​​de materialer, der anvendes i deres produktion, blandingsprocessen og hærdningsprocessen. For at sikre, at blokkene er af høj kvalitet, er det vigtigt at bruge de rigtige materialer og følge den korrekte proces for deres produktion. Med de rigtige materialer og proces kan der fremstilles blokke, der er stærke, holdbare og effektive i konstruktionen.

Teknisk specifikation for automatisering af betonblokmaskine:

Udstyr til grundlæggende betonblokfremstillingsanlæg:

Processen med blokfremstilling begynder med udvælgelsen af ​​de rigtige materialer. Blokkens kvalitet afhænger af kvaliteten af ​​de materialer, der anvendes i dens produktion. De mest almindeligt anvendte materialer i blokfremstilling er cement, sand og vand. Cement er det bindemiddel, der bruges til at holde blokkene sammen. Det er lavet af kalksten, ler og andre mineraler. Sand bruges til at give bulk og styrke til blokkene. Vand tilsættes blandingen for at danne en pasta, der kan hældes i forme.

Det næste trin er blandingen af ​​materialerne. En mixer bruges til at kombinere cement, sand og vand for at danne en pasta. Blanderen er designet til at sikre, at materialerne er jævnt blandet. Blanderen er også med til at forhindre dannelse af klumper i pastaen, som kan give defekter i blokkene.

Når pastaen er dannet, hældes den i forme. Formene er lavet af metal eller plastik og er designet til at blive fyldt med pastaen. Formene kommer i forskellige størrelser, og størrelsen på den anvendte form afhænger af størrelsen på de nødvendige blokke. Blokkene kan laves i forskellige former, herunder rektangulære, kvadratiske eller endda cirkulære.

Når formene er fyldt, lader de stivne og stivne. Den tid, det tager for blokkene at hærde, afhænger af den anvendte cementtype og de omgivende forhold. Generelt skal blokkene efterlades til at hærde i mindst 24 timer.

Efter at blokkene har sat sig, tages de ud af formene. Blokkene hærdes derefter, hvilket indebærer, at de opbevares i et fugtigt miljø i flere dage. Hærdningsprocessen er med til at styrke blokkene og mindske risikoen for revner.

Det sidste trin i blokfremstillingsprocessen er pakning og transport af blokkene. Blokkene pakkes i bundter og læsses på lastbiler til transport til byggepladsen. Blokkene bliver typisk læsset på paller, som er med til at beskytte dem under transporten.

1. Fire-søjlet guide, patenteret forlænget styremuffe for en mere robust konstruktion.

2. Feederen vedtager fire-akset synkron omrøring for at reducere påfyldningstiden og dermed øge murstensfremstillingshastigheden.

3. Den tvungne formsynkroniseringsstruktur sikrer ensartet produkttykkelse, glat afformning og højt udbytte.

4. Vibrationssystem kan valgfrit drives af hydraulisk motor eller SIEMENS servomotor

5.Big kapacitet med forskellige typer betonprodukter. Udstyr med topfarvefodringssystem, det kan producere farvebelægningssten, der også kan tilpasses efter forskellige krav, max. Højden på produktet kan laves er 400mm

Vi leverer betonblokmaskine inden for 25-30 dage efter modtagelse af depositum, blokfremstillingsmaskinen er pakket i PVC-film til vandtæt og støvtæt, reservedelene vil blive pakket i trækasse, denne måde at pakke kan sikre, at maskinerne ikke flytter sig inde i sagen og garantere dens sikkerhed under transport.

Vores service:
Før salg:

1. Giv vores kunder fremragende teknisk rådgivning og implementer det mest nyttige udstyr sammen med produktionslinjen i henhold til deres krav

2. Angiv tekniske data, herunder udstyrslister, layout og installationsinstruktioner samt en liste over elbehov til reference.

3. Assistere med at planlægge byggeplads, byggeanlæg og designe det bedste installationsflow med vores senioringeniør

4. Design og fremstille produkt efter kundernes behov
Under salg:

1. Fremstil produktet i nøje overensstemmelse med de relevante tekniske standarder og konstruktionssikkerhed og sunde regler

2. Avanceret antirust-forebyggende håndtering og derefter overflademaling

3. Produkternes strenge test før forsendelse

4. Forsendelsesordning i henhold til kontrakten i tide
Eftersalg

1. Send de erfarne ingeniører til at hjælpe med installation, maskintestkørsel og justering i henhold til stedets forhold

2. Personaleuddannelse i drift og vedligeholdelse af udstyret på stedet vejledning af genanvendelse og sortering af affald

3. Tag initiativ til hurtigt at eliminere problemerne på stedet

4. Klargør fuldstændig levering af sliddele og forbrugsstoffer til udskiftning

5. Vedligeholdelse af store genstande, vores virksomhed garanterer at nå stedet efter et opkald, sikre kundens normale produktion

6. Optimering af maskin- og anlægsydelse

7. Teknisk udveksling