Automation hulblokmaskine

Automation hulblokmaskine

En automatiseret hulblokmaskine er en type maskine, der bruges i byggeindustrien til fremstilling af hule betonblokke. Maskinen er designet til at automatisere blokfremstillingsprocessen, forbedre effektiviteten og reducere arbejdsomkostningerne.

Maskinen fungerer ved at blande cement, sand og vand og derefter transportere blandingen til formene ved hjælp af et transportbånd. Når først den er i formen, påføres hydraulisk tryk på blandingen for at komprimere den til den ønskede form af den hule blok. Blokkene kan derefter fjernes fra formen og stables til hærdning.

Automatisk hulblokmaskine består typisk af flere komponenter, herunder en cementblander, et transportbånd, en hydraulisk presse og et sæt forme. De anvendte forme kan tilpasses til at skabe hule blokke i forskellige størrelser og former. Maskinen fås også i forskellige størrelser, med større maskiner velegnet til større volumen produktion, mens mindre maskiner er ideelle til mindre, lav volumen produktion.

Fordelene ved at bruge en automatiseret hulblokmaskine omfatter øget produktionseffektivitet, ensartet produktkvalitet og reducerede arbejdsomkostninger. Desuden er de hule blokke produceret af denne maskine kendt for deres styrke og holdbarhed, hvilket gør dem til et populært valg i konstruktionen af ​​vægge, huse og andre strukturer.

Automation hulblokmaskine har flere rækker af blandegafler i materialeopbevaringsboksen, og materialebilen sendes til blandegaflen over formrammen for at tvinge fremføringen af ​​formkassen, realiserer automatisk drift, anvender hydraulisk transmission, dobbelt- lagstof (grundmateriale og farvestof), og har to funktioner som vibration og tryk, højde og kompakthed. Automation Hollow Block Machine har fordelene ved stor excitationskraft, enkel betjening, bekvem vedligeholdelse og pålidelig. 

Automation hulblokmaskine Hovedfunktioner:

1. Laveste vedligeholdelsesomkostninger og nemmeste betjening

2. Bruger PLC intelligent kontrol og vedtager datatransmissionsenhed og kontrolsystem til at konfigurere sikkerhedslogikkontrol og fejldiagnosesystem.

3.Simpel vandret sekundært materialefodring, kombineres både pressende og vibrerende for at sikre høj kompaktitet og ydeevne

4.Rørforbindelsesmetoden vedtager et unikt centraliseret søjlerør, som er lettere at installere og vedligeholde.

5.Den bruger to 5.5kw Siemens vibrationsmotorer, udstyret med 11kw hydrauliske motorer, som har mere kraft og højere produktionseffektivitet end murstensmaskiner fra andre producenter.

6.Det hydrauliske udstyr i cementmurstensmaskinudstyret vedtager et velkendt mærke af højdynamisk proportionalventil og er samlet vandret. Hydrauliksystemets tryk, hastighed og slaglængde kan justeres efter forskellige murstensformer. Det er enkelt og holdbart og er praktisk til vedligeholdelsesoperationer.

Tekniske specifikationer:

Automation hulblokmaskine Kapacitet

Maskinen til fremstilling af hule blokke er multifunktionelle, og udskiftningsformen kan producere hule blokke, perforerede mursten, fortovssten, græsudlæggere og skråningsbeskyttelsesblokke med forskellige specifikationer. På det filippinske marked har vi mere erfaring og hjulpet mange kunder med at lave dyb tilpassede designs om hul blok. Hvis du har brug for specialdesignet hul blok, bedes du sende os en e-mail til sales@unikmachinery.com

Vores service

Pre-sales service:
1. Introducer virksomhedens status og produktteknologi;
2. Give byggeteknisk rådgivning og analyse for at løse problemer for kunder;
3. Vejlede kundernes valg af produkter efter deres behov.

Service i salg:

1. Spor kontrakten og vær ansvarlig for at organisere hver afdeling til at gennemgå kontrakten;
2. Hvis kontrakten er uklar eller skal forhandles af begge parter, er den ansvarlig for at løse problemet;
3. Spor produktion og levering i henhold til kontraktkrav, og spor produktionen af ​​hvert tilbehør;

Eftersalgsservice:

1. I henhold til kontrakten skal brugeren guides til at installere og fejlrette udstyret til tiden;
2. Uddannelse på stedet for at guide kunder til at standardisere drift og brug;
3. Ansvarlig for at modtage og håndtere kundeklager over produktkvalitet og servicekvalitet;
4. I løbet af garantiperioden vil inspektionen blive udført uregelmæssigt, og dynamisk styring vil blive implementeret;
5. garantiperioden er vores produktkvalitetsproblemer, ansvarlig for garantiudskiftning;
6. Ansvarlig for uddannelse af servicepersonale, så den samlede kvalitet af servicepersonale løbende forbedres.
7,24 timer for at give kunderne virksomhedens udstyrssvigt opkald afsendelse, forretningsrådgivning og kundeklager, kunderådgivning og andre tjenester.

Siden etableringen har UNIK fremstillet med avanceret moderne ledelsessystem og uafhængig innovation. Det har samlet en gruppe videnskabelige og teknologiske eliter. Virksomheden implementerer computerinformations- og produktionsteknologi til computerstyring. Produktudviklingsprocesdesignet anvender CAD- og CAPP-teknologi, stærk mekanisk bearbejdning, smedning, nittesvejsning, karbureringsvarmebehandling og andet udstyr, Og vores højt definerede produktionsprocedure vil sikre, at kvaliteten er stabil og tilfreds.