Udstyr til blokstøbemaskine

Udstyr til blokstøbemaskine

Et blokstøbemaskineudstyr er specialiseret maskineri, der bruges til produktion af blokke, der bruges i byggebranchen. Udstyret består af forskellige maskiner, herunder blandere, transportører, hydrauliske presser, forme, hærdesystemer og pakkesystemer.

Blokstøbemaskinens udstyr fungerer ved at blande råmaterialer som cement, sand, vand og tilslag i en blander for at skabe en ensartet blanding. Blandingen føres derefter ind i den hydrauliske pressemaskine, hvor den komprimeres med højt tryk til den ønskede form og størrelse af blokken. Blokkene bliver derefter sædvanligvis hærdet og klargjort til opbevaring eller transport.

Blokstøbemaskineudstyr producerer forskellige bloktyper, herunder massive blokke, hule blokke, belægningsblokke og sammenlåsende blokke. De er meget tilpasselige, hvilket giver mulighed for at skabe blokke i forskellige størrelser og former, der er skræddersyet til at opfylde specifikke projektkrav.

Blokstøbemaskinens udstyr er stærkt automatiseret, kræver minimalt manuelt arbejde, øger effektiviteten og reducerer produktionsomkostningerne. Det automatiserede kontrolsystem sikrer, at de producerede blokke opfylder eller overgår industristandarder.

Samlet set giver blokstøbemaskineudstyr en omkostningseffektiv og effektiv løsning til fremstilling af højkvalitetsblokke, der bruges i byggebranchen. Maskinerne er pålidelige, holdbare og yderst effektive og producerer ensartede blokke af høj kvalitet, der opfylder eller overgår industristandarder. De bidrager også til miljømæssig bæredygtighed ved at minimere spild og reducere CO2-fodaftryk.

HVORFOR UNIK Maskiner?
Med sit tekniske team og kundefokuserede vision har UNIK Machinery været i stand til at anvende alle former for erfaringsmæssig og teknologisk viden til feltet, som har erhvervet over 20 år i branchen. Unik Machinery foretrækkes, fordi det kan finde løsninger på sektorens behov og overføre disse løsninger til arbejdsområdet.

1.Råmaterialer til produktion: Sand, sten, cement bruges, og mange industriaffald såsom flyveaske, slagger, stålslagge, kulgang, keramsit og perlit kan tilsættes i store mængder.

2. Alle elektriske komponenter og hydrauliske komponenter vedtager verdenskendte mærker. Anvendelsen af ​​farveberøringsskærm og importeret PLC realiserer automatiseringen af ​​hele blokproduktionslinjen, hvilket sparer tiden mellem operationer og forbedrer produktiviteten.

3. Kontrolsystemet vedtager automatisk kontroltilstand, og betjeningen er enkel og let at forstå. Udstyret med data input og output enheder. Realiser menneske-maskine dialog. Udstyret med avanceret selvdiagnostisk softwarepakke, realtidsvisning af systemdriftsstatus og hurtig alarm, når fejl er fundet.

4.Hydraulisk del: Elektrohydraulisk dobbelt-proportional hastighedsreguleringsventil er vedtaget, og hvert oliekredsløb kan nøjagtigt og trinløst justere arbejdstrykket og flowet i henhold til arbejdets behov, hvilket sparer energi, sikrer cyklustid og reducerer påvirkningen.

5. I henhold til proceskrav, kompilér og modificer forskellige produktionsparametre, vis systemets driftsstatus i realtid og alarm og beskyt omgående, når der findes fejl. Styresystemet har selvlåsende beskyttelse for at undgå mekaniske ulykker forårsaget af betjeningsfejl.

Produktstørrelse (mm)	Stk./Pall	Stk./Time	Legende
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Ofte stillede spørgsmål:

1. Hvilken maskine er bedst egnet til mit projekt?
Du bør sikre dig, hvor meget arbejdsplads du har til at producere og opbevare blokke, hvor mange blokke du vil producere på en dag, hvad dit oprindelige budget for denne maskine.
2. Kan jeg kun bruge én maskine til at lave hver type blokke?
Ja, vores blokfremstillingsmaskine er designet til at imødekomme masseproduktionen af ​​forskellige slags betonmurblokke som mursten, blokke, brosten, plader, kantsten, sammenlåsende typer osv. ved blot at skifte formen. alt du skal gøre er at fjerne en type form og erstatte med en anden, som koster en halv time for at skifte tid.
3.hvilke råmaterialer er nødvendige for at producere blokke?
Cement, sand, tilslag Fine og grove tilslag udgør hovedparten af ​​en betonblanding. Den maksimale diameter skal være inden for 10 mm.
4.Kan jeg få installation til denne maskine?
Vi arrangerer vores ingeniør til din fabrik for at guide installation og træning, kunden vil være ansvarlig for alle lønninger og udgifter til ingeniør.
5.Hvad med garanti?
vi lover 12 måneders garanti for købsdatoen og accepterer at reparere eller udskifte enhver defekt del uden beregning. Denne garanti dækker ikke i tilfælde af ukorrekt bruger, forkert håndtering, utilstrækkelig vedligeholdelse, handling fra tredjeparter, uautoriseret service eller ændringer af maskine, skader som følge af ulykke, misbrug, mangel på rimelig pleje, normalt slid eller tilføjelse af andet udstyr, der ikke følger med produktet
6. Hvilken slags betalingsbetingelser kan accepteres?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal, etc, 30% som udbetaling; 70% balance før forsendelse
7. Kan du sende mig nogle reservedele frit?
Generelt plejede vi at levere slidbare reservedele sammen, når vi blokerede maskinen under levering.

8.Hvad er forskellen mellem en mobil og en stationær maskine?
En æglæggende/mobil maskine arbejder på et betongulv og efterlader friske blokke på jorden; En stationær maskine leverer på træpaller, der glider ind under formen. Mobile maskiner er billigere og hurtigere; Stationære maskiner er mere alsidige i produktionen og garanterer bedre kvalitet. Stationære maskiner producerer sammenlåsende brolæggere, mobile maskiner gør ikke.

Multifunktionel højtryks- og højstyrke teglpressemaskine

1. Højtryk, nominelt tryk op til 1800KN;

2. Transmissionsdelen er fuldstændig forseglet. Stemplet er støvtæt, trykolieforsyning og cirkulerende smøring for at reducere slid og forlænge maskinens levetid;

3. Det har funktionerne trykdisplay, automatisk nedlukning af overbelastning og mangel på olie, mekanisk fejlalarm og så videre;

4. Automobil-cross-universalledsdrejningsmekanismen er vedtaget, som er mere fleksibel, stabil og holdbar;

5. Højhastigheds-svinghjulsenergilagring er vedtaget, som bruger mindre strøm og har høj output;

6. De vigtigste trykdele er lavet af højkvalitetsstål gennem speciel forarbejdning, som kan opfylde den maksimale arbejdstrykstyrke.