Blokbelægningsmaskine

Blokbelægningsmaskine

En blokbelægningsmaskine er en type udstyr, der bruges i byggeindustrien til fremstilling af sammenlåsende beton- eller lerblokke til brolægning. Denne maskine er designet til at automatisere blokfremstillingsprocessen, hvilket resulterer i en øget produktionseffektivitet og en reduktion i arbejdsomkostninger.

Brolægningsmaskinen fungerer ved at blande cement, sand og vand i en blandeenhed. Blandingen transporteres derefter til formene via et transportbånd, hvor der påføres hydraulisk tryk for at komprimere blandingen og skabe den ønskede form af låseblokken. Når blokken er dannet, kan den fjernes fra formen og stables til hærdning.

Blokbelægningsmaskiner består typisk af flere komponenter, herunder et transportbåndssystem, en blander, forme, hydrauliske pumper og styresystemer. De anvendte forme kan tilpasses til at producere blokke i forskellige størrelser og former, afhængigt af de specifikke konstruktionskrav.

De blokke, der produceres af blokbelægningsmaskinen, er kendt for deres styrke, holdbarhed og modstandsdygtighed over for vejr og naturlige elementer. De bruges ofte til brolægning af gangbroer, indkørsler, terrasser og andre udendørs områder.

Fordelene ved at bruge en blokbelægningsmaskine omfatter øget produktionseffektivitet, ensartet produktkvalitet og reducerede arbejdsomkostninger. Maskinen er nem at betjene og kræver minimal vedligeholdelse, hvilket gør den til et populært valg i byggebranchen. Det giver også fleksibiliteten til at producere blokke i forskellige størrelser, former og farver.

Blokbelægningsmaskiner kommer i forskellige modeller og størrelser for at imødekomme forskellige byggekrav og kan bruges af enkeltpersoner og virksomheder i byggebranchen. De er en alsidig og effektiv mulighed for fremstilling af højkvalitets sammenlåsende blokke, der egner sig til forskellige udendørs applikationer.

Block Paving Machine er i stand til at anvende i fuldautomatisk blokproduktionslinje, består af batchstation, betonblander, båndtransportør, automatisk stabler og gaffeltruck. den friske mursten vil blive taget ud af murstensmaskinen og transporteret til stableren med bloktransportør, når skinnerne kommer til en vis højde, skal arbejderen bære murstenene til hærdningsområdet.Afhængig af designet og formen for de forskellige brolæggere og blokke, varierer den faktiske produktionskapacitet på timebasis. Den kan producere mursten, der opfylder markedets krav, ved let at udskifte forme. .

Formmaterialet er lavet af højmanganlegeret stål. Efter laserskæring, præcisionsbearbejdning, montering og svejsning, er den overordnede overfladecarbonitreringsbehandling vedtaget for at løse problemet med svejsning og udglødning efter varmebehandling, hvilket i høj grad forbedrer formens slidstyrke. Forskning i teknologisk innovation fortsætter. For nylig er dykket lysbuesvejseteknologi brugt på den øvre overflade af almindelige stålplader til metallurgisk at binde overfladen med et lag af høj slidstærke karbider, hvilket i høj grad kan øge levetiden på flere gange slidbestandighedscyklussen

 QT6-15 model

Produktionscyklustiden for QT6 15 Hydraulic Concrete Paver blokfremstillingsmaskine er mellem 18 sekunder og 22 sekunder med Face mix på almindelig Pavers produktion. Dette betyder med en produktionshastighed på 4 cyklusser i minuttet og 85% effektivitet, bør den gennemsnitlige output være ca. 180 cyklusser i timen.

Generelt kræver en fuldautomatisk murstenfremstillingsmaskine generelt 2-3 operatører, og de produktionsprocesser, der bruges i produktionslinjer i forskellige skalaer, er noget forskellige.

Når vi køber en fuldautomatisk murstensbrækker, anbefaler vi, at du vælger udstyr med færre operatører, hvilket kan reducere udstyrsoperatører og reducere produktionsomkostninger. For fuldautomatisk udstyr skal vi vedligeholde udstyrskontrolprocedurerne for at sikre udstyrets normale drift.

Vores virksomhed har bestået "ISO9001 Quality Management System" og "EU CE-certificering", Som Unik Machinery har vi fokuseret alle vores produkter på at levere ubetinget kundetilfredshed. Vi tror på, at løbende forbedring og træning af alle medarbejdere er afgørende for løbende forbedring af deres produkter og systemer. Vores virksomhed sigter mod at forbedre produktsortimentet i retning af kundeforslag og krav ved at imødekomme behovene hos vores værdsatte kunder uden at ofre kvalitet og til tiden del, meget og produktion, med service fra Unik Machinery, som altid har til formål at øge produktkvaliteten og kvaliteten i virksomheden.