Murstensfremstillingsmaskiner

Murstensfremstillingsmaskiner

Murstensfremstillingsmaskiner er maskiner, der bruges i byggebranchen til fremstilling af mursten. Disse maskiner bruger forskellige metoder til at støbe ler og andre råmaterialer til mursten. Nogle populære typer af murstensfremstillingsmaskiner er hydrauliske murstenfremstillingsmaskiner, flyveaske murstenfremstillingsmaskiner og sammenlåsende murstenfremstillingsmaskiner.

Hydrauliske murstensfremstillingsmaskiner bruger hydraulisk tryk til at danne mursten og er kendt for deres holdbarhed og effektivitet. Maskiner til fremstilling af mursten til flyveaske bruger flyveaske, et biprodukt fra afbrænding af kul, som det primære råmateriale og anses for at være miljøvenligt. Sammenlåsende murstensfremstillingsmaskiner bruger sammenlåsningsteknologi til at skabe stærke og stabile mursten.

Uanset den specifikke type murstensfremstillingsmaskine har de alle den samme grundlæggende proces: Råmaterialer blandes sammen, støbes til den ønskede form og brændes eller tørres derefter. Disse maskiner er almindeligt anvendt til konstruktion af huse, bygninger, veje og anden infrastruktur.

På grund af mere end 10 års uophørlig udvikling og innovation kan maskine til fremstilling af cementblokke opnå flere tryk- og udstødningskontrol, så luften indeholdt i pulveret jævnt kan udledes i undertrykkelsesprocessen, murstenen har høj styrke og ikke let at producere revner , lavt svind og høj produktkvalitet. Det hydrauliske system har høj pålidelighed, fremragende ydeevne, let at vedligeholde.

Velegnet til: brugere, der kræver udstyr af høj kvalitet, høje produktionskrav, høj produktionsstyrke og kan producere en række forskellige betonprodukter.
Forskellige betonprodukter: alle slags udvendige vægblokke, indvendige vægblokke, blomstervægge, gulvplader, bermblokke og blokke såsom sammenlåsende fortovsblokke og kantsten. Den sekundære stofmekanisme producerer også farvede brosten.
Anvendelsesområde: Udbredt i byggeri, veje, pladser, vandværker, haver mv.
Råmaterialer: sand, sten, cement, et stort antal industriaffald såsom flyveaske, slagger, stålslagge, kulgang, keramsit, perlit. 

1.Roterende tvungen hurtig fremføring sikrer fuld komprimering af bærende blokke, letvægts tilslagsblokke og flyveaskeblokke og forkorter klædetiden. Alle elektriske komponenter og hydrauliske komponenter er verdenskendte mærker. Anvendelsen af ​​farveberøringsskærm og importeret PLC realiserer hele linjens automatisering af blokproduktion, hvilket sparer intervallet mellem operationer og øger produktiviteten.

2.Den fremragende lange styremuffe sikrer præcis bevægelse af indenteren og formen. Kroppen er lavet af tykvægget superstyrkestål og speciel svejseteknologi, som er ekstremt stærk og vibrationsbestandig. Amplituden er 2 mm og excitationsaccelerationen er 15g, hvilket gør, at materialet dannes hurtigt på cirka 3 sekunder. Cementen er fuldstændig flydende. Under det normale vægtforhold når blokstyrken 10MPa.

3.Den elektrohydrauliske dobbeltproportionale hastighedsreguleringsventil og forskellige oliepassager kan præcist og trinløst justere arbejdstrykket og flowet i overensstemmelse med arbejdets behov, hvilket sparer energi, sikrer cyklussen og reducerer påvirkningen.

5. Den anvendte vibrator er selvudviklet, og vibratorens hovedtræk er, at vibrationskraften er stor. Vibrationsfrekvensen er høj, hvilket kræver, at vibratorens indre struktur er streng, kvaliteten skal bestå, og vibratorens indre struktur bruger to excentriske aksler, og den synkrone hastighed er konsistent og afbalanceret af et par synkrone gear. Da vibratoren betjenes parallelt, kræver dette kvaliteten af ​​vibratorlejet og synkroniseringsgearet. Lejet, der bruges på fabrikken, er importeret fra Japan, og gearet er smedet ved en speciel proces for at øge vibratorens levetid.

Produktstørrelse (mm)	Stk./Pall	Stk./Time	Legende
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Vi har forskellige størrelser af blokfremstillingsmaskiner for at opfylde forskellige krav, hvis du har brug for detaljerede oplysninger, er du velkommen til at kontakte os på sales@unikmachinery.com.

1. Landareal: Anlægsareal: 600-1000 kvadratmeter, gårdareal på 3.000 kvadratmeter, jo større værftet er, jo bedre er effekten, det faktiske design i henhold til lokale salgsforhold og andre forhold.
2. Arbejdere: 5 eller 8 automatiske produktionslinjer med 2-3 manualer mindre end halvautomatiske. Derudover har fuldautomatiske produktionslinjearbejdere lavere arbejdsintensitet og kan bruge kvindelige arbejdere i store mængder for at spare omkostninger.
3. Råstofforhold: cement 8%-10% sand 30%-40% stenpulver 50%-60%, cement: sand: sten 1:4:5. Kravene til råmaterialer til cementmurstenfremstillingsmaskiner er ikke strenge, hovedsagelig afhængige af cementbindingseffekten plus vibrationen af ​​murstenfremstillingsmaskinen plus hydraulisk tryk, så murstenene har en god kompakthed. Flyveaske, slagger, slagger og knust byggeaffald kan bruges som råvarer, og den specifikke andel er baseret på sammensætningen af ​​lokale råvarer.
4. Murstenens vægt:
Hul blok (390 * 190 * 190 mm): 17 kg
Hul blok (190 * 140 * 190 mm): 13,5 kg
Hul blok (390 * 90 * 190 mm): 10 kg
Cement standard mursten (240 * 115 * 53 mm): 3 kg
5. Dagligt råvareforbrug: 180T.
6. Dagligt vandforbrug: 3% -5% af vægten af ​​råvarerne.

Vores service:

Før salg:
1. Giv vores kunder fremragende teknisk rådgivning og implementer det mest nyttige udstyr sammen med produktionslinjen i henhold til deres krav
2. Angiv tekniske data, herunder udstyrslister, layout og installationsinstruktioner samt en liste over elbehov til reference.
3. Assistere med at planlægge byggeplads, byggeanlæg og designe det bedste installationsflow med vores senioringeniør
4. Design og fremstille produkt efter kundernes behov

Under salg:
1. Fremstil produktet i nøje overensstemmelse med de relevante tekniske standarder og konstruktionssikkerhed og sunde regler
2. Avanceret antirust-forebyggende håndtering og derefter overflademaling
3. Produkternes strenge test før forsendelse
4. Forsendelsesordning i henhold til kontrakten i tide

Eftersalg
1. Send de erfarne ingeniører til at hjælpe med installation, maskintestkørsel og justering i henhold til stedets forhold
2. Personaleuddannelse i drift og vedligeholdelse af udstyret på stedet vejledning af genanvendelse og sortering af affald
3. Tag initiativ til hurtigt at eliminere problemerne på stedet
4. Klargør fuldstændig levering af sliddele og forbrugsstoffer til udskiftning
5. Vedligeholdelse af store genstande, vores virksomhed garanterer at nå stedet efter et opkald, sikre kundens normale produktion
6. Optimering af maskin- og anlægsydelse
7. Teknisk udveksling