Maskiner til fremstilling af mursten

Maskiner til fremstilling af mursten

Maskiner til fremstilling af mursten refererer til maskiner og udstyr, der bruges til at fremstille mursten og andre typer af ler- eller betonbyggematerialer. Disse maskiner varierer i størrelse og kompleksitet afhængigt af den specifikke type mursten, der produceres, samt omfanget af operationen.

Nogle almindelige typer af murstensfremstillingsmaskiner omfatter murstenfremstillingsmaskiner, murstenstøbemaskiner og lerstensekstrudere. Disse maskiner kan betjenes manuelt, halvautomatisk eller fuldautomatisk.

Murstensfremstillingsmaskiner bruges til at fremstille lersten ved at støbe ler og derefter brænde dem i en ovn. Disse maskiner kan producere klodser i forskellige former og størrelser, alt efter hvilken form de er udstyret med.

Murstensstøbemaskiner ligner murstenfremstillingsmaskiner, men er designet til at producere større mængder mursten i en hurtigere hastighed. De bruges ofte i større murstensfremstillingsoperationer.

Lerstensekstrudere er en anden type murstensfremstillingsmaskiner, der bruges til at producere mursten med en ensartet størrelse og form. De arbejder ved at tvinge ler gennem en matrice for at producere den ønskede form, som derefter skæres til den nødvendige længde, før den brændes.

Samlet set spiller murstensfremstillingsmaskiner en kritisk rolle i produktionen af ​​byggematerialer, og leverer det nødvendige værktøj og udstyr til at producere mursten af ​​ensartet kvalitet.

Vi har forbedret placeringen af ​​formen og indenteren for at være mere nøjagtig, og den lave form bruges til retningsbestemt lodret, retningsbestemt vibration og øvre formtrykvibration. De producerede blokke har høj densitet og høj styrke. Skift til et automatisk kludsystem for i høj grad at forbedre produktionseffektiviteten. Brick Manufacturing Machinery kan tilpasses efter kundernes behov, og udstyret har en høj grad af automatisering.

Teknisk specifikation:

Vores fordel:

1. Operativsystemet anvender japanske Omron eller Siemens PLC og berøringsskærmskontrol, udstyret med datainputenhed, sikkerhedslogikkontrol og fejldiagnosesystem

2. Udfør manuelle, halvautomatiske og fuldautomatiske funktioner. Parametrene for hver aktuator kan indstilles efter eget ønske. Kan garantere produktets kvalitet og effektivitet.

3. Fremstillet ved speciel svejseteknologi ved hjælp af højstyrke sektionsstål. Det kan sikre, at kroppen har god stivhed, egenvægt og ikke giver genklang med excitationssystemet. Det kan forlænge maskinens levetid.

4.Udnyttelse af affald, lave råvareomkostninger: forskellige naturressourcer såsom sand, havsand, ringere jord, vulkansk aske kan bruges som de vigtigste råmaterialer, og byggeaffald, tailings, slagger, flyveaske, stenpulver og andet affald materialer kan også bruges til at fremstille betonprodukter, hvilket reducerer investeringsomkostningerne.

Produktionsproces:

De blandede materialer opbevares i tragten, og de nødvendige materialer til forskellige mursten overføres til fodervognen gennem tidsstyring. Fodervognen sendes til toppen af ​​støbeformen gennem oliecylinderen, og trykhovedet presses ned, og vibrationshurtig prototyping og pladefremføringsmaskine startes samtidig. Skub de grønne blokke til at blokere transportbåndet, og hele produktionsprocessen styres automatisk 

Service, levering og forsendelse:

Vi leverer betonblokmaskine inden for 20-25 dage efter modtagelse af depositum

Enhver, der har til hensigt at købe vores virksomheds produktionsudstyr, vores virksomhed inviterer dig til at komme

(1) Se på udstyret for at forstå vores produktionskapacitet;
(2) Tag dig til virksomhedens gamle brugere til inspektion og konsultation på stedet;
(3) Efter at hensigten er fastlagt, sender virksomheden teknikere til at designe, planlægge, layoute og behandle fundamentet i overensstemmelse med dine krav.
Virksomheden sendte teknikere til stedet for at vejlede udstyrsinstallation, idriftsættelsessted og træne operatører.

Eftersalgsservice:

1. Vi giver hele produktionslinjen et års garanti og levetidsvedligeholdelse;

2. Assistere kunder med håndtering af forme og tilbehør;

3. 24-timers hotline-service:

4. En rettidig løsningsmekanisme for nødproblemer i blokfremstillingsproduktionslinjen;

5. Regelmæssig genbesøgsmekanisme for servicekvalitet;