Maskiner til fremstilling af cementblokke

Maskiner til fremstilling af cementblokke

Maskiner til fremstilling af cementblokke er en type udstyr, der bruges i byggeindustrien til fremstilling af cementblokke. Det er designet til at automatisere blokfremstillingsprocessen, forbedre effektiviteten og reducere arbejdsomkostningerne. Maskineriet kan findes i en række forskellige størrelser og konfigurationer for at opfylde forskellige produktionskrav.

Maskinen fungerer ved at blande cement, sand og vand i et blandesystem. Blandingen leveres derefter til formene ved hjælp af et transportbånd eller anden egnet metode. Med hydraulisk tryk komprimeres blandingen til den ønskede form af cementblokken i formen. Blokkene kan derefter fjernes fra formen og stables til hærdning.

Maskinerne til fremstilling af cementblokke består typisk af flere komponenter, herunder en cementblander, et transportbånd, en hydraulisk presse og et sæt forme. De anvendte forme kan tilpasses til at skabe cementblokke i forskellige størrelser og former. Maskineriet fås i forskellige størrelser, med større maskiner velegnet til større volumen produktion, mens mindre maskiner er ideelle til mindre, lav volumen produktion.

Cementblokkene produceret af dette maskineri er kendt for deres styrke, holdbarhed og modstandsdygtighed over for vejr og naturlige elementer. De er en væsentlig komponent i byggebranchen til at bygge vægge, huse og andre strukturer.

Fordelene ved at bruge maskiner til fremstilling af cementblokke inkluderer øget produktionseffektivitet, ensartet produktkvalitet, reducerede arbejdsomkostninger og evnen til at producere cementblokke i forskellige størrelser og former. Maskinerne er nemme at betjene og vedligeholde, hvilket gør dem til et populært valg i byggebranchen.

På grund af mere end 10 års uophørlig udvikling og innovation kan Cement Block Making Machinery opnå flere tryk- og udstødningskontrol, så luften indeholdt i pulveret jævnt kan udledes i undertrykkelsesprocessen, murstenen har høj styrke og ikke let at producere revner , lavt svind og høj produktkvalitet. Det hydrauliske system har høj pålidelighed, fremragende ydeevne, let at vedligeholde, har følgende egenskaber:
en. hydrauliske komponenter og tætninger udvalgt fra internationale mærker, med lang levetid og høj pålidelighed.
b. indbygget supercharger, med ny struktur. Dens hovedcylinder har høj kompressorhastighed og god effekt.
c. brugen af ​​lukket, fuldt filtreret hydraulisk system, kan effektivt kontrollere forurening, forbedre driftssikkerheden og reducere driftsomkostningerne.

1.Vi bruger justerbart centralt elektrisk kontrolsystem, frekvensen af ​​hver maskine er forskellig. Højeffekt frekvenskonvertering kan justere vibrationsstyrke og amplitude for at opnå den bedste vibrationseffekt og støjreduktion.

2. Brug af en unik skære- og brydeanordning gør det muligt at føre materialet ind i formkassen hurtigt og jævnt. Den specielle dobbelt-ende syntetiske output vibrationsteknologi og det fornuftige arrangement af vibratorerne muliggør det spændende

3. Cementmurstensmaskinen er lavet godt, fejlen i produktkvalitet er mindre end 1%, intensitetsfejlen er 0,5%.

4.Den omfattende brug af råmaterialer, såsom sand, sten og cement, kan bruges til at tilføje en stor mængde industriaffald såsom flyveaske, slagger, stålslagge, kulgang, keramsit og perlit.

5. Den anvendte vibrator er selvudviklet, og vibratorens hovedtræk er, at vibrationskraften er stor. Vibrationsfrekvensen er høj, hvilket kræver, at vibratorens indre struktur er streng, kvaliteten skal bestå, og vibratorens indre struktur bruger to excentriske aksler, og den synkrone hastighed er konsistent og afbalanceret af et par synkrone gear. Da vibratoren betjenes parallelt, kræver dette kvaliteten af ​​vibratorlejet og synkroniseringsgearet. Lejet, der bruges på fabrikken, er importeret fra Japan, og gearet er smedet ved en speciel proces for at øge vibratorens levetid.

Produktstørrelse (mm)	Stk./Pall	Stk./Time	Legende
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Vi har forskellige størrelser af blokfremstillingsmaskiner for at opfylde forskellige krav, hvis du har brug for detaljerede oplysninger, er du velkommen til at kontakte os på sales@unikmachinery.com.

Læsseren sender forskellige råmaterialer som sand og grus ind i tragten på batchmaskinen. Det måles af en elektronisk måler og batcheres i henhold til opskriften, der er gemt af computeren (eller den kan justeres tilfældigt). Efter måling sendes materialet fra transportøren til betonblanderen. Hæv tragten og send derefter materialet fra løfteskovlen til blandesiloen. Cement, flyveaske osv. sendes også til omrøreren af ​​cement- og flyveaskedoseringsanordningerne, som transporteres af skruetransportøren til blanderen. Vandet doseres derefter i omrøringstanken i henhold til designforholdet mellem vand og cement og omrøres. Efter 3 minutters blanding af blandingen vil 8 meter båndtransportøren sende de blandede materialer til blokfremstillingsmaskinens lagerbeholder til opbevaring. Derefter sendes materialet til toppen af ​​formen af ​​formningsmaskinens materiale. Akslen roterer for at generere centrifugalkraft for at føre materialet ind i formkassen. Efter fremføring vender materialevognen tilbage til den bagerste position. Trykhovedet falder og starter vibratoren for at begynde at arbejde og vibrere materialet. Efter støbningen løftes formkassen for at ekstrudere produktet, og derefter skubber fodermaskinen produktet på murstensfodermaskinen. Murstensfodermaskinen rengøres af murstensoverfladerenseren, sendes til stablemaskinen og transporteres derefter med gaffeltrucken til vedligeholdelsesrummet for vedligeholdelse.

 Ofte stillede spørgsmål:

1. Hvilken maskine er bedst egnet til mit projekt?
Du bør sikre dig, hvor meget arbejdsplads du har til at producere og opbevare blokke, hvor mange blokke du vil producere på en dag, hvad dit oprindelige budget for denne maskine.
2.hvilke råmaterialer er nødvendige for at producere blokke?
Cement, sand, tilslag Fine og grove tilslag udgør hovedparten af ​​en betonblanding. Den maksimale diameter skal være inden for 10 mm.
3. Kan jeg få installation til denne maskine?
Vi arrangerer vores ingeniør til din fabrik for at guide installation og træning, kunden vil være ansvarlig for alle lønninger og udgifter til ingeniør.
4.Hvad med garanti?
vi lover 12 måneders garanti for købsdatoen og accepterer at reparere eller udskifte enhver defekt del uden beregning. Denne garanti dækker ikke i tilfælde af ukorrekt bruger, forkert håndtering, utilstrækkelig vedligeholdelse, handling fra tredjeparter, uautoriseret service eller ændringer af maskine, skader som følge af ulykke, misbrug, mangel på rimelig pleje, normalt slid eller tilføjelse af andet udstyr, der ikke følger med produktet
5. Hvilken slags betalingsbetingelser kan accepteres?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal, etc, 30% som udbetaling; 70% balance før forsendelse
6. Kan du sende mig nogle reservedele frit?
Generelt plejede vi at levere slidbare reservedele sammen, når vi blokerede maskinen under levering.

7.Hvad er forskellen mellem en mobil og en stationær maskine?

En æglæggende/mobil maskine arbejder på et betongulv og efterlader friske blokke på jorden; En stationær maskine leverer på træpaller, der glider ind under formen. Mobile maskiner er billigere og hurtigere; Stationære maskiner er mere alsidige i produktionen og garanterer bedre kvalitet. Stationære maskiner producerer sammenlåsende brolæggere, mobile maskiner gør ikke.

8. Hvordan vil du behandle kvalitetsklager?

Først og fremmest er alle vores varer strengt testet og inspiceret før levering, hvilket reducerer muligheden for kvalitetsproblemer til næsten nul. Hvis dette virkelig er et kvalitetsproblem forårsaget af os, vil vi helt sikkert løse problemet, sende dig gratis varer til ombytning eller refundere dit tab.