Betonudlæggermaskine

Betonudlæggermaskine

En betonbelægningsmaskine er en maskine, der bruges til at fremstille betonbelægninger eller sammenlåsende mursten. Disse maskiner bruger råmaterialer som cement, sand, grus og vand til at skabe brosten eller mursten, der er meget holdbare og langtidsholdbare.

Betonudlæggermaskiner fungerer ved at bruge hydraulisk tryk til at forme og forme råmaterialerne til den ønskede form og størrelse af brolæggeren eller murstenen. Maskinen komprimerer derefter materialerne for at skabe en kompakt og stærk brolægger eller mursten med en ensartet tekstur.

Betonudlæggermaskiner kommer i forskellige størrelser og modeller med varierende niveauer af automatisering og produktionskapacitet. Nogle maskiner kan producere op til 12.000 brosten eller mursten om dagen, mens andre kan producere op til 30.000 brosten eller mursten om dagen.

Disse maskiner er almindeligt anvendt i byggeprojekter, såsom bygningsvægge, indkørsler, fortove og andre strukturer. De er yderst effektive og nemme at betjene, hvilket gør dem til et populært valg for mange brugere. Derudover har de lave vedligeholdelsesomkostninger og er designet til at holde i mange år, hvilket giver virksomheder en pålidelig og rentabel investering.

Samlet set giver maskiner til betonudlægning en pålidelig og effektiv løsning til fremstilling af højkvalitets, holdbare brosten eller mursten, der kan modstå tidens tand i en lang række byggeprojekter. De er en væsentlig komponent i byggebranchen og giver en omkostningseffektiv og bæredygtig løsning til at skabe langtidsholdbare strukturer med en bred vifte af designmuligheder.

Vores betonudlæggermaskine kan producere 60 mm til 120 mm tykkelse brolægger med 55 mps og mere styrke, afhængigt af outputstørrelsen kan forskellige typer blokstensmaskiner vælges. I henhold til investeringsskalaen kan murstensproduktionslinjer såsom simpel type, optimeret type, valgt type, semi-automatisk konfiguration og fuldautomatisk konfiguration vælges.

De anvendte råmaterialer er omfattende, såsom cement, sten, kulgang, sand, flyveaske, stålslagge, vulkansk slagger og diverse industriaffald, byggeslagger osv., ved hjælp af en rimelig formel til at fremstille forskellige typer produkter.

Teknisk specifikation:

Hovedtræk:

1. Det komplette system er fuldautomatisk driftsudstyr, inklusive batchmaskine, mixer, murstenfremstillingsmaskine, automatisk stabler. Alle styres af integreret elektronisk kontrolsystem. Importerede sensorer bruges ved hver node. Induktionen er følsom, og kontrolpræcisionen er høj.

2. De vigtigste strukturelle dele af udstyret er brugt Q235B-materiale, og akseldelene er brugt 45# stål. Den overordnede strukturelle sikkerhedsfaktor er designet i henhold til den store værdi (3,5 gange sikkerhedsfaktoren), og nogle nøgledele analyseres ved lokal finite element-kraft.

3. Det realiserer automatisk fodring, bord, tilslag, klud og vibrationer.

4. Adopter tysk avanceret frekvenskonverteringsteknologi og frekvenskonverteringskontrolsystem.

5. Formmaterialet er karbureret af Q345B (16 mangan), og formens indre hulrum er dannet ved trådskæring, hvilket effektivt sikrer størrelsen af ​​den færdige mursten og formens levetid.

6. Den tvungne formsynkroniseringsstruktur sikrer, at tykkelsen af ​​produktet er ensartet

Kapacitet:

I den daglige brug af cementmurstensmaskinen råder vi normalt kunderne til at udføre dagligt vedligeholdelsesarbejde. Kun på denne måde kan cementmurstensmaskinen få en længere levetid med fremragende ydeevne.

1. Vedligeholdelse af lejer til maskinudstyr til fremstilling af cementmursten

Den bærende del af blokmaskinen er mest udsat for slid. Lejet af hele cementmurstensmaskinen spiller en meget vigtig rolle. Dette skal man være opmærksom på.

2. Daglig vedligeholdelse af murstensmaskineudstyr

For at sikre, at cementmurstensmaskinen er i god stand, kan den sættes i drift til enhver tid, reducere nedetiden, forbedre udnyttelsesgraden af ​​betonmurstensmaskinen og reducere sliddet på murstensfremstillingsmaskinen og forlænge levetid for blokmaskine, Regelmæssig vedligeholdelse skal udføres korrekt. Beskæftige sig med forholdet mellem vedligeholdelse og reparation.

3. Smøring og vedligeholdelse af cementmurstensmaskineudstyr

Vær altid opmærksom på og smør rettidigt friktionsoverfladen for at sikre den normale drift af cementmurstensmaskinen og forlænge udstyrets levetid. 50-70 % af kapaciteten tilføres lejefedtet, som skal udskiftes hver tredje måned. Rullelejerne skal omhyggeligt rengøres med ren benzin eller petroleum, når du skifter olie. Når beslaget rører knæpuden, skal der indsprøjtes fedt, før cementmurstensmaskinen startes.