Fuldautomatisk blokproduktionslinje

Fuldautomatisk blokproduktionslinje

For fuldautomatisk blokproduktionslinje kan kunderne vælge produktionslinjer med forskellige konfigurationer i henhold til markedets krav. Det er enestående ligger i dens modulære struktur, mange års erfaring inden for mekanisk fremstilling og førsteklasses tekniske niveau. Udstyret er let at betjene, maskinens ydeevne er stabil, støbetiden er kort, produktstøbningsspecifikationerne er store, og den generelle ydeevne er stærk, hvilket giver kunderne gode økonomiske fordele.

Fuldautomatisk blokproduktionslinjeproces: læsseren lægger forskellige aggregater ind i doseringsstationen, proportionerer og vejer automatisk og blander derefter med cementen i cementsiloen. Alle materialer sendes derefter til mixeren. Efter at være blevet jævnt blandet transporterer båndtransportøren materialerne til blokformningsmaskinen. Produkterne, der dannes efter vibration og tryk, renses af blokoverfladerenseren og transporteres derefter til den automatiske pladeløfter af murstenstransportøren. Efterfølgende vil fingervognen sende alle produkterne på pallen til hærderummet. De produkter, der er blevet hærdet, sendes derefter til den fuldautomatiske blokproduktionslinje med fingerbil. Bordsænkemaskinen sænker produkterne til bloktransportøren og går ind i palleteringsområdet til palletering og transporterer dem derefter til færdigvaregården til salg med en gaffeltruck. Pallen rengøres af renseren, og pladedrejemaskinen returneres til formemaskinen til genbrug.

Fuldautomatisk blokproduktionslinje er et system, der bruger maskineri og automatisering til at producere blokke til bygge- og konstruktionsformål. Produktionslinjen omfatter forskelligt udstyr, såsom batchmaskiner, betonblandere, cementsiloer og blokfremstillingsmaskiner. Disse maskiner arbejder sammen for at danne en kontinuerlig produktionscyklus, hvor råmaterialer forarbejdes og omdannes til færdige betonblokke.

Produktionslinjen er fuldautomatisk, hvilket betyder, at den kræver minimal menneskelig indgriben og reducerer behovet for manuelt arbejde. Denne type produktionslinje er ideel til store byggeprojekter, hvor der kræves en stor mængde blokke. Det kan producere blokke i forskellige størrelser og former, og det endelige produkt har en høj grad af præcision og konsistens.

Den fuldautomatiske blokproduktionslinje er en effektiv og omkostningseffektiv løsning til byggebranchen, da den i høj grad reducerer produktionstiden og øger produktionen af ​​blokke. Det minimerer også spild og reducerer påvirkningen af ​​miljøet, hvilket gør det til en bæredygtig mulighed for byggeprojekter.

1. Batching & blandingssystem

Batchblandingssystemet er sammensat af cementsilo (pulveraskesilo), automatisk batchmaskine, transportør, betonblander, cementskala, skruetransportør og andet udstyr, og forskellige råmaterialer udføres i henhold til det forudindstillede forhold. Doseringen og blandingen transporteres til formningsmaskinen af ​​transportøren. forskellige råvarer og kontrollere andelen af ​​tilsat vand for at sikre produktkvaliteten.

2.Blokfremstillingsmaskine

Støbemaskinen styres intelligent af en computer, hydraulisk transmission, vibrationstrykstøbning. I henhold til brugerens produktionskrav kan formen ændres til at producere en række forskellige betonprodukter. Én maskine har flere anvendelsesmuligheder, stabil ydeevne, høj produktionseffektivitet og lav vedligeholdelse.

3.Elevator maskine

Produkterne transporteres til løfteren efter at have passeret murstensoverfladerenseren. Løfteren er en del af det fuldautomatiske vedligeholdelsessystem, som kan lagdele produkterne og løfte dem til en vis højde, så de passer til moderbilens drift.

4. Fingerbil

Den er sammensat af to udstyr, en barnevogn og en moderbil, der kører på banen, frem og tilbage mellem løfte- og sænkemaskinen og hærdeovnen og transporterer de nydannede og hærdede produkter.

5. Sænkemaskine

Sænkemaskinen bruges til at sende de hærdede produkter til murstenstransportøren og derefter gå ind i palleteringsområdet til palletering. Pallen returneres til formemaskinen af ​​returpladesystemet til genbrug.

6. Automatisk palleteringssystem

Palleteringssystemet klemmer produkterne fra pallen og krydsstabler dem på udgangstransportøren og flytter dem derefter til pakkeområdet for at realisere automatiseringen af ​​palletering og pakning af produkter i det senere trin. Palletizeren er udstyret med fire gummibøsninger, hydraulisk betjente og kan bevæge sig 360 grader vandret.

Hovedtræk:

1. Smartere fabrikker og lettere styring

● Højpræcisions laserscanningssystem.

● Den grafiske fil er nem at administrere produktionsdatoen.

● Automatiske advarselsskilte og stopsystemer for forkerte produkter.

● Realtidsovervågning af produktionsprocessen via mobiltelefoner eller computere.   

2. Værtsstruktur

● Hovedrammen er sammensat af 3 bevægelige dele, som er let at vedligeholde.

● Bundrammen er lavet af 70 mm solid stålkonstruktion, som kan modstå kraftige vibrationer i lang tid.

● 4 synkrone vibrationsmotorer, mere effektiv vibrations- og frekvensstyring.

● Alt udstyr vedtager bolt- og møtriklinkdesign, hvilket er praktisk for brugerne at vedligeholde.

● Automatisk hurtig formskifteanordning (inden for 3 minutter).

● Højere støbehøjde: op til 500 mm.

3. Tysk teknisk program

● Angiv mere end 100 produktformler.

● Let at betjene-visualiseret berøringsskærmvibration med præcis frekvens.

● Styr program-fejlfinding af højkapacitets inverter fjernbetjening.

4. Kraftfuldt hydraulisk system

● Hydraulikpumpen med stor kapacitet (75kw) styres af en proportionalventil ved høj hastighed og udstyret med et servosystem.

● Mere effektiv og energibesparende.

Med næsten 15 års erfaring i fremstilling af byggematerialer og udstyr og avanceret miljøvenlig byggematerialeproduktion, har virksomheden udviklet sig til en national højteknologisk virksomhed og bestået ISO9001-2015 kvalitetsstyring. System certificering, intellektuel ejendomsret management system certificering, og mere end 100 uafhængige forskning og udvikling patentteknologi, og en række forskningsinstitutter og universiteter for at opnå industri-universitet-forskning samarbejde. I lyset af hård markedskonkurrence vil virksomheden overholde forretningsfilosofien om at "lede mærket med teknologi, bygge mærket med kvalitet og forbedre mærket med service", kontinuerligt styrke videnskabelig forskning og innovation, forbedre produktkvaliteten, forbedre eftersalgsservice system, og bringe til gruppen, integration, Internationaliseringsmodellen har udviklet og bygget virksomheden til en moderne fremstillingsvirksomhed.