Fuldautomatisk hulblokmaskineri

Fuldautomatisk hulblokmaskineri

Fuldautomatisk hulblokmaskineri er et fuldt automatiseret hulmurstensmaskineudstyr udstyret med det mest avancerede elektriske kontrolsystem og PLC-controller. Det muliggør fuldautomatisk produktion af hule mursten uden meget manuel indgriben, med høj produktivitet, ensartet kvalitet og høj pålidelighed. I produktionsprocessen af ​​fuldautomatisk hulblokmaskineri lægges betonmaterialet i tragten, og forskallingen styres af det elektriske kontrolsystem til at komme ind og ud, og jorddækket er godt, og en række processer såsom vibrationskomprimering , formning og skæring afsluttes automatisk for at producere hule mursten af ​​høj kvalitet. Udstyret kan producere mursten af ​​forskellige specifikationer og former, med god stabilitet og varmeisoleringsevne og er velegnet til en række forskellige steder såsom industri-, kommercielle- og beboelsesbygninger. Fordelene ved fuldautomatisk hulblokmaskineri omfatter høj produktionseffektivitet, ensartet kvalitet, høj grad af automatisering, enkel betjening, lave omkostninger, kan tilpasses osv., hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og arbejdseffektiviteten og reducerer arbejdsomkostninger og produktionsomkostninger.

Fuldautomatisk hulblokmaskineri Teknisk specifikation:

Vores fabrik er specialiseret i produktion og salg af forskellige typer cementmurstensmaskineudstyr. Det kan også levere udstyrsinstallation og idriftsættelse, teknisk vejledning, uddannelse af teknisk personale og andre relaterede tjenester. Fordelene ved dette udstyr er små investeringer, højt afkast og muligheden for at skifte forme efter ønske. Det er et ideelt valg for små og mellemstore producenter af cementprodukter, der producerer mellemstore firkantede brosten og små blokke.

Fuldautomatisk hulblokmaskineri Hovedtræk:

1. Reducer motorens startstrøm og hav en blød startfunktion.
2. Det kan realisere det synkrone arbejde med vibrationssamlingen.
3. Bremseenheden er udstyret med en bremsemodstand til energiforbrug, som kan løse motorens inertiproblem under parkering.
4. Den energibesparende effekt er betydelig og sparer 20-30%.
5. Importer højtydende hydraulisk proportionalsystem rene dele (mere effektiv, energibesparende)
6. Importeret intelligent PLC berøringsskærm og rene elektriske originaler (høj grad af automatisering, lettere betjening)
7. Hurtig stofanordning af knækket bue (særlig gunstig og mere ensartet for perforeret murstensstof)
8. Synkront vibrationssystem med flere kilder ved hjælp af motor med variabel frekvens
9. Vibrationsstøbning
10. Speciel proces til højtemperatur varmebehandling (formen er mere slidstærk og stærkere)

Vores produktion:

Vi investerede mere end 50 sæt af forskellige typer bearbejdningsudstyr i den nye fabrik, hovedsageligt inklusive 10, 8 og 6,3 m dobbeltsøjle vertikale lodrette værktøjsmaskiner; 6,6 m diameter 2,5 m serie dobbeltsøjlet lodret drejebænk; diameter 10m, 8m gear kogemaskine; Diameter 3,15m stor modul gear kogemaskine; T6920 bore- og fræsemaskine; 220 CNC bore- og fræsemaskine; CNC lodret løftebord fræsning maskine; CNC drejebænk; CNC multi-head skæremaskine; 16m stålkanthøvlemaskine WLLSTNC120*3000 type øvre valse CNC universal bukkemaskine; 5m neddykket lysbue automatisk svejsning produktionslinje; diameter 5,3*20m cylinder drejebænk; avanceret varmebehandlingsudstyr.

Vores service:

Før salg:

1. Giv vores kunder fremragende teknisk rådgivning og implementer det mest nyttige udstyr sammen med produktionslinjen i henhold til deres krav

2. Angiv tekniske data, herunder udstyrslister, layout og installationsinstruktioner samt en liste over elbehov til reference.

3. Assistere med at planlægge byggeplads, byggeanlæg og designe det bedste installationsflow med vores senioringeniør

4. Design og fremstille produkt efter kundernes behov

Under salg:

1. Fremstil produktet i nøje overensstemmelse med de relevante tekniske standarder og konstruktionssikkerhed og sunde regler

2. Avanceret antirust-forebyggende håndtering og derefter overflademaling

3. Produkternes strenge test før forsendelse

4. Forsendelsesordning i henhold til kontrakten i tide

Eftersalg

1. Send de erfarne ingeniører til at hjælpe med installation, maskintestkørsel og justering i henhold til stedets forhold

2. Personaleuddannelse i drift og vedligeholdelse af udstyret på stedet vejledning af genanvendelse og sortering af affald

3. Tag initiativ til hurtigt at eliminere problemerne på stedet

4. Klargør fuldstændig levering af sliddele og forbrugsstoffer til udskiftning

5. Vedligeholdelse af store genstande, vores virksomhed garanterer at nå stedet efter et opkald, sikre kundens normale produktion

6. Optimering af maskin- og anlægsydelse

7. Teknisk udveksling