Produktionslinjer for hule blokmaskiner

Produktionslinjer for hule blokmaskiner

En produktionslinje for hule blokmaskiner er et sæt udstyr, der bruges til masseproduktion af hule blokke eller betonblokke. Produktionslinjen omfatter typisk en betonblander, en båndtransportør, en blokstøbemaskine, en palleteringsmaskine og en stabler. Betonblanderen bruges til at blande betonen og andre materialer, mens båndtransportøren bruges til at transportere den blandede beton til blokstøbemaskinen. Blokstøbemaskinen danner blokkene ved hjælp af vibrationer, og palleteringsmaskinen og stableren bruges til at palletere og stable de færdige blokke. Denne produktionslinje kan tilpasses til at producere forskellige typer blokke og kan bruges i forskellige byggeprojekter.

Produktionslinjer for hule blokmaskiner er en automatisk enhed ved fuldt ud at absorbere fremmed avanceret teknologi og teknologi, 4-6 arbejdere kan producere, produktet dannes hurtigt på 13-20 sekunder, udstyret kan produceres normalt hele året og kan produceres ved at udskifte forskellige forme. Produkternes kvalitet er god, i overensstemmelse med udviklingen af ​​grøn bygningsindustrialisering.

Produktionslinjer for hule blokmaskiner Hovedfunktioner:

(1) Elektrisk og hydraulisk tilbehør såsom indenlandsk brug af mærker af høj kvalitet, PLC kontrolsystem bruger velkendte mærker Omron, Weinview touch screen, Japan Yuken elektromagnetisk ventil, kredsløb, oliekredsløb design avanceret videnskab, for at beskytte udstyrets levetid .

(2) Det hydrauliske system vedtager dobbelt proportional overløb og dobbelt kontrol af flowtryk, Hydraulisk ventil: Yuken
(3) Importeret intelligent PLC berøringsskærm og rene elektriske originaler (høj automatisering, lettere betjening)
(4) De vigtigste elektriske komponenter og hydrauliske komponenter er alle verdenskendte mærker som Schneider, ABB, Siemens osv., 
Ved at skifte støbeforme er vi i stand til at producere forskellige slags betonprodukter såsom betonblokke, massive/hule/cellulære murværksprodukter, belægningssten med eller uden ansigtsblanding, have- og landskabsprodukter, plader, kantsten, græsblokke, skråningsblokke, sammenlåsning blokke osv.
Råmateriale påkrævet: Knust sten, sand, cement, støv og kul flyveaske, slagg, slagge, gang, grus og andet industrielt affald.

Vores fabrik er specialiseret i produktion og salg af forskellige typer hulblokmaskineproduktionslinjer. Det kan også levere udstyrsinstallation og idriftsættelse, teknisk vejledning, uddannelse af teknisk personale og andre relaterede tjenester. Fordelene ved dette udstyr er små investeringer, højt afkast og muligheden for at skifte forme efter ønske. Det er et ideelt valg for små og mellemstore producenter af cementprodukter, der producerer mellemstore firkantede brolæggere og små blokke.

Kapacitet for hver maskine:

TIMEPRODUKTIONSKAPACITET (STK)
Rektangulære brolæggere	QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15	QT9-15	QT10-15
	100*200*60 mm	2880	6000	5040	6480	8640	8640
100*200*80 mm	2880	6000	5040	6480	8640	8640
Sammenlåsende S-Pavers
	225*112*60 mm	2400	3840	3600	4800	6000	5760
225*112*80 mm	2400	3840	3600	4800	6000	5760
Rricks
	240*115*53 mm	4800	8640	7200	9600	13200	13440
Hul blok
	400*200*200 mm	540	900	1080	1350	1620	1800
400*200*150 mm	720	1080	1440	1440	2160	2160
400*200*100 mm	900	1800	1800	2160	3240	3240
Behaton brolæggere
	165*200*60 mm	2160	2880	2800	3600	5760	4800
165*200*80mm	2160	2880	2800	3600	5760	4800
Kantsten
	200*450*600 mm	240	480	240	480	480	480
200*300*600 mm	240	480	480	720	960	720
Græsplantning Brolæggere
	400*400*60 mm	240	480	480	480	720	960
600*400*60mm	240	480	480	480	720	720
Perforerede blokke
	115*240*90 mm	2400	3840	3600	4800	4800	6720

Vi bruger lav-carbon legeret højstyrke carburized stål, gennem præcision tråd skæring proces og høj præcision CNC bearbejdningsproces, vi kan tilpasse formen til 3D scanning teknologi, egnet til en række konturer og geometriske former. Med en frigang på 0,3-0,4 mm har den præcise lodrette hjørner og glatte sidevægge. De producerede klodser er lette at afforme, høj præcision og ingen grater omkring. Digital fri overfladedesign og pladeudvekslingsdesign kan realiseres.
For at sikre støbeformens holdbarhed behandles fortovetsformen fra UNIK med karburering, støbeformens ramme og trykpladen er hærdet med 60-63HRC, og den mindste hærdningsdybde er 1,2 mm. I henhold til kundens behov kan formen designes og fremstilles ved svejsning eller modulær gevindlåsning.

Vores virksomhed har bestået "ISO9001-2015 Quality Management System" og "EU CE-certificering", med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder og snesevis af nationale patenter. Produktforsknings- og udviklingsprojektet er underordnet industrialiseringen af ​​nye byggematerialer og udstyr til omfattende udnyttelse af industrielt fast affald inden for kulstoffattige, energibesparende og miljøbeskyttelsesområder støttet af centralregeringen