hule mursten produktionsmaskine

hule mursten produktionsmaskine

Hule mursten produktionsmaskine er en slags maskiner og udstyr, der bruges til at producere hule mursten. Den kan drives med betonråmaterialer og komprimeres til mursten med hul center.

Denne type maskine består normalt af flere driftsstationer og kan behandle flere mursten på samme tid. Efter at operatøren har læsset betonen ind i maskinens fødesystem, sætter maskinen tryk og vibrerer betonen, som derefter fyldes i en form for at danne formen og størrelsen af ​​murstenene. Derefter gennem damp eller tørring for at opnå effekten af ​​murstensfremstilling.

Produktionsmaskinen til hule mursten er præcist placeret og betjent af et automatiseret kontrolsystem, så produktionseffektiviteten er meget høj. De er ofte udstyret med automatiske vibrations- og trykjusteringssystemer for at sikre, at kvaliteten af ​​de producerede mursten til enhver tid er ensartet. Derudover gør maskinens hurtige drift ved formskift også produktionsprocessen mere effektiv.

Brugen af ​​hule murstensproduktionsmaskine kan forbedre produktionseffektiviteten og kvaliteten af ​​betonprodukter og kan spare arbejdsomkostninger og brugstid. Dette maskineri er blevet en uundværlig del af bygge- og ingeniørindustrien.

Den overordnede struktur af den hule murstensproduktionsmaskine er kompakt, udstyret er rimeligt, og de roterende dele anvender mekaniserede enheder, som er nøjagtige og pålidelige. Reducer arbejdsintensiteten og øg produktionseffektiviteten. Op- og nedtryk, retningsvibrationer, frekvenskonverteringsbremse, for at opnå høj-densitet, højstyrke støbeeffekt.

hule mursten produktionsmaskine Teknisk specifikation:

hule mursten produktionsmaskine Hovedtræk:

1. Importerede rene komponenter af højeffektivt hydraulisk proportionalsystem (mere effektivt og energibesparende)

2. Formemaskineramme: lavet af højstyrkestål og speciel svejseproces, ekstrem stærk.

3. Føringsstolpe: lavet af specialstål, forkromet overflade har god vridnings- og slidstyrke.

4. Formindrykning: Elektrohydraulisk synkrondrev, højdefejlen for det samme palleprodukt er meget lille, og produktkonsistensen er god

5. Importeret intelligent PLC berøringsskærm og rene elektriske originaler (høj grad af automatisering, enklere betjening)

6. Buebrydende hurtig kludfordelingsanordning (især gavnlig for den porøse murstensklud og mere ensartet)

7. Udvidet højeffektiv vibrationsteknologi (kortere produktformningstid og højere tæthed)

8. Højtemperatur varmebehandling speciel proces (formen er mere slidstærk og stærkere)

Vigtigste råmaterialer: flodsand (uden jord), rissten, stenpulver, slagger, byggeaffald (kan vælges i henhold til lokale ressourcer), flyveaske, cement, flodsand, havsand, bjergsand, mineralpulver, slagger, stenpulver, kulslagge, kulgang, tailingsslagge, kemisk slagge mv.

Service, levering og forsendelse:

Emballage og forsendelse:

Ståludstyr, herunder hovedmaskine, stabler, blok-/palletransportør, blander og batchmaskine ect, vil blive pakket nøgen i beholderen i henhold til beholderens rum. De elektriske komponenter vil blive pakket i stærke sødygtige trækasser.

Leveringstiden er 30-45 dage efter modtaget 30% depositum.

Afsendelseshavn: Xiamen.

Vores service:

Før salg:

1. Giv vores kunder fremragende teknisk rådgivning og implementer det mest nyttige udstyr sammen med produktionslinjen i henhold til deres krav

2. Angiv tekniske data, herunder udstyrslister, layout og installationsinstruktioner samt en liste over elbehov til reference.

3. Assistere med at planlægge byggeplads, byggeanlæg og designe det bedste installationsflow med vores senioringeniør

4. Design og fremstille produkt efter kundernes behov

Under salg:

1. Fremstil produktet i nøje overensstemmelse med de relevante tekniske standarder og konstruktionssikkerhed og sunde regler

2. Avanceret antirust-forebyggende håndtering og derefter overflademaling

3. Produkternes strenge test før forsendelse

4. Forsendelsesordning i henhold til kontrakten i tide

Eftersalg

1. Send de erfarne ingeniører til at hjælpe med installation, maskintestkørsel og justering i henhold til stedets forhold

2. Personaleuddannelse i drift og vedligeholdelse af udstyret på stedet vejledning af genanvendelse og sortering af affald

3. Tag initiativ til hurtigt at eliminere problemerne på stedet

4. Klargør fuldstændig levering af sliddele og forbrugsstoffer til udskiftning

5. Vedligeholdelse af store genstande, vores virksomhed garanterer at nå stedet efter et opkald, sikre kundens normale produktion

6. Optimering af maskin- og anlægsydelse

7. Teknisk udveksling