Intelligente betonklodsfremstillingsmaskiner

Intelligente betonklodsfremstillingsmaskiner

Intelligente betonblokfremstillingsmaskiner er i stand til at anvende i fuldautomatisk blokproduktionslinje, består af batchstation, betonblander, båndtransportør, automatisk stabler og gaffeltruck. den friske mursten kommer ud af murstensmaskinen og transporteres til stableren med bloktransportør, blokoverførselsmaskinen rengøres af blokoverfladerenseren, sendes til stablemaskinen og transporteres derefter af gaffeltruckens samleplads til hærdning. Efter produktet dannes, lægges den automatisk oven på stakken og transporteres til sidst med gaffeltrucken til naturfredningen.

Intelligente betonblokfremstillingsmaskiner er avanceret udstyr, der bruges til produktion af betonblokke i forskellige størrelser og former. Disse maskiner anvender den nyeste teknologi til at automatisere produktionsprocessen og forbedre den samlede effektivitet.

Intelligente betonblokfremstillingsmaskiner er udstyret med sensorer og controllere, der kan overvåge og justere fremstillingsprocessen i realtid. Det betyder, at maskinerne automatisk kan justere mængden af ​​anvendte råmaterialer, blandetiden og den kompressionskraft, der kræves for at producere betonblokke af høj kvalitet.

Derudover har disse maskiner også mulighed for at opbevare forskellige blokdesigns, hvilket gør det nemt at skifte mellem forskellige bloktyper. Denne funktion giver mulighed for øget fleksibilitet i produktionen, hvilket giver producenterne mulighed for at opfylde kravene fra forskellige byggeprojekter.

Intelligente betonblokfremstillingsmaskiner er designet med brugervenlige grænseflader, hvilket gør dem nemme at betjene. De har også høj produktionskapacitet, hvilket gør det muligt at producere store mængder blokke på kort tid.

Samlet set er intelligente betonblokfremstillingsmaskiner en stor investering for byggefirmaer, der ønsker at forbedre deres produktionseffektivitet og producere betonblokke af høj kvalitet.

Hovedtræk:

For at passe til det oversøiske marked og sikre, at maskinen fungerer effektivt, har vi brugt mange dele fremstillet med et velkendt mærke importeret fra udlandet. for at nævne nogle få:

1. PLC: Siemens/ Omron
2. Berøringsskærm: Siemens
3. Kontaktor: Schneider
4. Sensor: Autonics
5. Frekvensomformer: SINEE
6. Begrænset kontakt: Omron
7. Hydraulikventil: Yuken
8. Hydraulikpumpe: Daikin
9. Motor: Siemens  

Vores fordele：

1.Unikt designet opbevarings- og materialefordelingssystem: sikre nøjagtigheden af ​​fodring, reducere den ujævne tæthed af materialet under det indre tryk og andre eksterne faktorer, som påvirker mængden af ​​materialeforsyning. sikre, at materialet er nøjagtigt, og kvaliteten er perfekt.

2. Multi-source vibrationssystem: Med fuld synkron vibration er vibrationskraften justerbar, frekvensen kan justeres i henhold til forskellige proceskrav, lavfrekvent fodring, højfrekvent formning, vibrationskraft kan justeres i henhold til forskellige råmaterialer for at opnå den bedste effekt.

3. Kontrolsystem: Den effektive kombination af digital og forskydningsfølende teknologi gør handlingerne nøjagtige og pålidelige, velegnet til travle og komplekse arbejdsforhold. Systemet samler hundredvis af slags produktionsprocesser, og det er avanceret teknologi og let at betjene.

4.Automatisk diagnose: tilfældig computerfejls autodiagnosesystem udløser en alarm, som hjælper med at eliminere fejlen i tide. Kombineret med et fjernbetjeningssystem er det forbundet via en telefonlinje for at realisere fjernovervågning, kontrol og diagnose.