Intelligent hule mursten produktionsmaskine

Intelligent hule mursten produktionsmaskine

Intelligent hule mursten produktionsmaskine er en intelligent hule mursten produktionsmaskine og udstyr. Det vedtager avanceret CNC-teknologi, som automatisk kan betjene plastisk deformation, komprimering og vibration af betonråmaterialer, for at skabe mere nøjagtige og ensartede hule mursten under en vis tid og et vist pres. På grund af den høje grad af automatisering er maskinerne meget produktive og sikrer samtidig, at kvaliteten af ​​murstenene lever op til internationale standarder.

Intelligente hule mursten produktionsmaskiner har normalt et eller flere sæt forme, der kan bruges til at behandle og fremstille hule mursten af ​​forskellige specifikationer og størrelser. De bruger typisk elektriske, hydrauliske og mekaniske kontrolsystemer for at sikre nøjagtigheden af ​​materialebehandlingen på hver arbejdsstation. Antallet af arbejdsstationer ændres også ofte for at imødekomme ændringer i produktionsbehov.

Karakteristikaene ved intelligente produktionsmaskiner og udstyr til hul mursten er også, at de kan fejlsøges, justeres og koordineres med andre produktionslinjer parallelt for at tilpasse sig forskellige produktionsbehov, reducere nedetid og maskinreparationstid i produktionsprocessen og forbedre produktionseffektiviteten. Samtidig har de effektiv energistyring og automatiserede præcisionskontrolsystemer, der sikrer, at produktionsomkostninger og kvalitet lever op til forventningerne.

Brugen af ​​intelligente hule murstensproduktionsmaskiner og udstyr kan i høj grad forbedre produktionseffektiviteten og kvaliteten af ​​hule mursten og reducere produktionsomkostningerne og arbejdsomkostningerne.

Vi kan bruge en række forskellige råmaterialer (såsom flyveaske, kulgang, skifer, flodslam, sand, sten, byggeaffald, tailingsslagger, slagger osv.) til at fremstille en række vægblokke og brosten, skråningsbeskyttelsesmursten , firkanter Mursten, græsbeplantningssten, gittersten og facademursten, tagisoleringssten mv.

Hovedtræk:

1. Det elektriske system vedtager japansk Panasonic-berøringsskærm og programmerbar controller PLC, udstyret med datainput- og outputenheder, og kontrolsystemet inkluderer sikkerhedslogikkontrol og fejldiagnosesystem.

2.De hydrauliske komponenter anvender højdynamiske proportionalventiler, som kan justere olievolumen og trykket for at kontrollere bevægelsen af ​​nøglekomponenter i henhold til forskellige arbejdskrav.

3. Karrosseriet er svejset og fremstillet med styrkestøbegods og specialmaterialer, med god stivhed, vibrationsbestandighed og lang levetid.

4. Maskinen anvender fire-bar guide mode for at sikre driften af ​​indenteren og formen.

5. Maskinen bruger bordvibrationer og trykstøbning med kort støbecyklus, høj produktionseffektivitet og stærk blokkvalitet.

Vores service:

Før salg:

1. Giv vores kunder fremragende teknisk rådgivning og implementer det mest nyttige udstyr sammen med produktionslinjen i henhold til deres krav

2. Angiv tekniske data, herunder udstyrslister, layout og installationsinstruktioner samt en liste over elbehov til reference.

3. Assistere med at planlægge byggeplads, byggeanlæg og designe det bedste installationsflow med vores senioringeniør

4. Design og fremstille produkt efter kundernes behov

Under salg:

1. Fremstil produktet i nøje overensstemmelse med de relevante tekniske standarder og konstruktionssikkerhed og sunde regler

2. Avanceret antirust-forebyggende håndtering og derefter overflademaling

3. Produkternes strenge test før forsendelse

4. Forsendelsesordning i henhold til kontrakten i tide

Eftersalg

1. Send de erfarne ingeniører til at hjælpe med installation, maskintestkørsel og justering i henhold til stedets forhold

2. Personaleuddannelse i drift og vedligeholdelse af udstyret på stedet vejledning af genanvendelse og sortering af affald

3. Tag initiativ til hurtigt at eliminere problemerne på stedet

4. Klargør fuldstændig levering af sliddele og forbrugsstoffer til udskiftning

5. Vedligeholdelse af store genstande, vores virksomhed garanterer at nå stedet efter et opkald, sikre kundens normale produktion

6. Optimering af maskin- og anlægsydelse

7. Teknisk udveksling