Udlægger blok maskine

Udlægger blok maskine

En brolæggerblokmaskine er en enhed, der bruges i byggeindustrien til at fremstille sammenlåsende beton- eller lerudlægningsblokke. Maskinen er designet til at strømline blokfremstillingsprocessen, reducere arbejdsomkostninger og øge produktionseffektiviteten.

Udlægningsblokmaskinen fungerer ved at blande råmaterialer, herunder cement, sand og vand, i et blandesystem. Blandingen transporteres derefter til formene ved hjælp af et transportbånd eller en anden egnet metode, hvor der påføres hydraulisk tryk for at komprimere massen og skabe den ønskede form af låseblokken. Når brolæggerblokken er dannet, kan den fjernes fra formen og stables til hærdning.

Udlæggerblokmaskinen består typisk af flere komponenter, herunder en blander, et transportbåndssystem, en hydraulisk presse og et sæt udlæggerblokforme. Formene kan tilpasses til at producere forskellige former og størrelser af brolæggerblokke, afhængigt af konstruktionskrav.

Brolæggerblokke produceret af denne maskine er kendt for deres styrke og holdbarhed, hvilket gør dem velegnede til konstruktion af indkørsler, gangbroer, terrasser og andre eksterne funktioner. De er også sammenlåsende, hvilket gør dem stabile og sikre uden behov for yderligere klæbemiddel.

Fordelene ved at bruge en brolæggerblokmaskine omfatter øget produktionseffektivitet, ensartet produktkvalitet og reducerede arbejdsomkostninger. Maskinen er fuldautomatisk, hvilket gør den nem at betjene og vedligeholde. Den kan også producere brostensblokke i en lang række farver og designs.

Udlæggerblokmaskiner fås i forskellige modeller og størrelser for at imødekomme forskellige konstruktionskrav. De er meget alsidige og ideelle til enkeltpersoner og virksomheder i byggebranchen.

Produktionsprocessen af ​​cementmursten: semi-tør pressedannende naturlig hærdningsmetode bruger en blanding af cement (eller cement, kalk) og sand, efter at være blevet komprimeret, dannes den ved naturlig hærdning i 28 dage, og produktkvaliteten kan nå almindelig lersten standard.

Paverblokmaskine er i stand til at anvende i fuldautomatisk blokproduktionslinje, består af batchstation, betonblander, båndtransportør, automatisk stabler og gaffeltruck. den friske mursten vil blive taget ud af murstensmaskinen og transporteret til stableren med bloktransportør, når skinnerne kommer til en vis højde, skal arbejderen bære murstenene til hærdningsområdet.

Krav til hærdning af udlæggerblokmaskine: Cementmursten bør anvende naturlig hærdning: friskformede mursten bør ikke udsættes for direkte sollys for at forårsage for tidligt vandtab. For at udnytte solenergien fuldt ud, kan den dækkes med plastfolie. I frostsæsonen, når temperaturen er lavere end 5 ℃, er den ikke egnet til udendørs vedligeholdelse. Cementmurstens produktionslinjeprodukter er dehydreret og krympet i den indledende fase af stabling, så de bør ikke transporteres til byggepladser for tidligt til brug. Efter sprøjtning og hærdning skal det generelt stables i det fri i 15 timer, og jo længere hærdetid, jo bedre. Under stablingsprocessen vil styrken af ​​cementmursten fortsætte med at stige.

Vores service:

Hvor brugen af ​​vores produkter, garantiperioden på et år, vores fabrik kan sende teknikere til brugeren gratis installation og idriftsættelse, overførsel teknologi, livslang tilbehør, for at sikre kundetilfredshed!

Inden kunden køber, sender virksomheden ingeniører og teknikere til brugerstedet for at planlægge stedet og designe den bedste procesplan for brugeren. Efter købet vil virksomheden tildele gratis eftersalgsservicepersonale til stedet for at guide kunden til at installere og fejlfinde og hjælpe kunden med planlægning og styring. Udstyr, indtil brugeren er tilfreds.

Før salg:
(1) Valg af udstyrsmodel.
(2) Design og fremstille produkter i henhold til kundernes særlige krav.
(3) Uddanne teknikere for kunder.
(4) Virksomheden sender ingeniører og teknisk personale til brugerstedet for at planlægge stedet og designe den bedste proces og plan for brugeren.

Udsalg:
(1) Accept af produkter.
(2) Assistere kunder med at formulere byggeplaner.

Efter salg:
(1) Tildel frit særligt eftersalgsservicepersonale til at ankomme til stedet for at guide kunderne til at installere og fejlfinde.
(2) Installation og idriftsættelse af udstyr.
(3) Uddannelsesoperatører på stedet.
(4) Efter installationen af ​​det komplette udstyrssæt vil 1-2 fuldtidsansatte teknikere blive stillet til rådighed for at assistere kundens produktion på stedet gratis, indtil brugeren er tilfreds.

Vores virksomhed har bestået "ISO9001 Quality Management System" og "EU CE-certificering", Som Unik Machinery har vi fokuseret alle vores produkter på at levere ubetinget kundetilfredshed. Vi tror på, at løbende forbedring og træning af alle medarbejdere er afgørende for løbende forbedring af deres produkter og systemer. Vores virksomhed sigter mod at forbedre produktsortimentet i retning af kundeforslag og krav ved at imødekomme behovene hos vores værdsatte kunder uden at ofre kvalitet og til tiden del, meget og produktion, med service fra Unik Machinery, som altid har til formål at øge produktkvaliteten og kvaliteten i virksomheden.