Rektangulær udlægningsform

Vores virksomhed er en producent af rektangulær udlægning af stål, der integrerer produktudvikling, design, forarbejdning og salg. Virksomheden har standard moderne produktionsanlæg og høj-præcision udstyr til avanceret indenlandsk niveau. Virksomheden har en gruppe af højteknologisk personale. Formpladerne er lavet af højstyrke manganstål og kromstål. Efter den mest avancerede indenlandske karbureringsbehandlingsmetode kan formens hårdhed nå mere end 60 grader, hvilket i høj grad forbedrer formens slidstyrke. Formdelene er store. Som en del af brugen af ​​tilbehør til præcisionsstøbeforme er virksomhedens produkter blevet godt modtaget af nye og gamle kunder over hele landet, siden de kom på markedet. Produkterne er blevet solgt over hele landet og eksporteret til mange internationale markeder.
Optimerede fræsestrategier og hærdningsteknologi sikrer den høje kvalitet af vores forme, som på mange områder udmærker sig ved at vise følgende:

1. Optimal slitage
2. Høj slidstyrke
3. Ideel overfladestruktur
4. Gode dynamiske egenskaber
5. Nøjagtige mål og konturer
6. Ekstremt lang holdbarhed

1. Slidstyrke
Når emnet er plastisk deformeret i hulrummet, flyder det og glider langs hulrummets overflade, hvilket forårsager alvorlig friktion mellem hulrummets overflade og emnet, hvilket får formen til at knække på grund af slid. Derfor er materialets slidstyrke en af ​​de grundlæggende og vigtige egenskaber ved formen.
Hårdhed er den vigtigste faktor, der påvirker slidstyrken. Generelt gælder det, at jo højere hårdhed støbedelen er, jo lavere er slid og jo bedre slidstyrke. Derudover er slidstyrken relateret til typen, mængden, formen, størrelsen og fordelingen af ​​karbider i materialet.
2. Resiliens
De fleste af formens arbejdsforhold er meget dårlige, og nogle arbejdsforhold udsættes ofte for store stødbelastninger, hvilket resulterer i brud, der kan sprænges. For at forhindre, at formdelene pludselig går i stykker under arbejdet, skal formen være fleksibel.
Formens sejhed afhænger hovedsageligt af kulstofindholdet, partikelstørrelsen og materialets mikrostruktur.
3. Træthedsbrud ydeevne
På grund af den langsigtede effekt af cyklisk stress opstår der ofte træthedsskader under skimmelbehandling. Denne form har lavenergi multi-impact træthedsfejl, træktræthedsfejl, kontakttræthedsfejl og bøjningstræthedsfejl.
Formens træthedsbrudsydelse afhænger hovedsageligt af styrke, sejhed, hårdhed og mængden af ​​indeholdt materiale.
4. God modstand mod høje temperaturer
Den høje driftstemperatur af formen resulterer i lav hårdhed og styrke, hvilket fører til for tidligt slid eller plastisk deformation og formfejl. Derfor skal formmaterialet have høj hærdningsstabilitet, således at formen har høj hårdhed og styrke ved arbejdstemperatur.