Vedligeholdelsesoversigt for betonblokmaskiner

2025-09-04

I dagens tempofyldte moderne samfund forbedres ikke kun menneskelig arbejdseffektivitet løbende, men maskiner i den mekaniske industri accelererer også produktionsrytmerne. Blandt dem ikke-fyretbetonblok maskiner, som et af de bedst sælgende mekaniske produkter, møder også efterspørgslen efter højintensivt arbejde. For at sikre en kontinuerlig og stabil drift af ikke-brændte murstensmaskiner er det af stor betydning at forstå deres daglige vedligeholdelse og pleje.

Vigtigheden af vedligeholdelse

I moderne industriproduktion er vedligeholdelse og pleje af blokmaskiner nøglen til at sikre deres højhastighedsdrift og forlænge deres levetid. Manglende vedligeholdelse kan føre til udstyrsfejl, hvilket påvirker produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Dernæst vil vi i detaljer introducere vedligeholdelses- og plejepunkterne for murstensmaskiner i håb om at give dig praktisk hjælp.

Specifikke vedligeholdelsesforanstaltninger

1.Hydraulikoliebrug og -udskiftning

Hydraulikolievalg: Brug anti-slid industriel hydraulikolie ISOHMN46 viskositetsolie. Brug ikke andre specifikationer af hydraulikolie uden tilladelse fra vores fabrik; ellers vil vores fabrik ikke bære garantiansvaret. Udskift hydraulikolie regelmæssigt, helst hver 12. måned, og rengør olietanken grundigt før udskiftning for at undgå fejl forårsaget af brug af forkert hydraulikolie.

2.Filter elementer og udstyr rengøring

Eftersyn af filterelementer: Kontroller filterelementerne en gang om ugen efter arbejdets begyndelse, og kontroller derefter igen for hver 500 timers drift.

Rengøring af udstyr: For at forlænge levetiden af hydrauliske komponenter, rengør udstyret regelmæssigt omhyggeligt for at sikre, at den øverste kraftsektion er fri for støv. Vær forsigtig ved påfyldning af olie for at undgå at sprøjte snavs ind i det hydrauliske system. Hvis magnetventilen ikke fungerer, prøv at trække i ventilkernen for at afgøre, om den sidder fast af snavs, eller kontroller spolen og signalproblemer. Hold udstyret rent for at forlænge levetiden af hydrauliske komponenter.

3. Vedligeholdelse af fedt og vibratorboks

Fedtindsprøjtning: Sprøjt calciumbaseret fedt (gult fedt) ind i smøreniplerne på styremufferne en gang hver 10. dag.

Vedligeholdelse af vibratorboks: Udskift 220-graders gearolie i vibratorboksen under vibratorbordet en måned efter arbejdets begyndelse, og tilsæt derefter efter behov. Kontroller kvaliteten og olieniveauet af smøreolien i vibratorboksen, før du starter maskinen hver dag, og sørg for, at den er mellem 50-60 mm. Sprøjt calciumbaseret fedt ind i styremufferne hver 10. dag, og kontroller kvaliteten og olieniveauet af smøreolien i vibratorboksen dagligt under produktionen.

4. Udskiftning af støddæmper og styremuffe kobberbøsning

Udskiftning af støddæmper: Hvis støddæmperen på formebordet er fordybet mere end 3 mm eller viser revner, skal den omgående udskiftes. Ved udskiftning skal du først løsne fastgørelsesboltene, fjerne den gamle støddæmper og installere den nye.

5. Udskiftning af styrehylster kobberhylster:

Når afstanden mellem styremuffen og styresøjlen overstiger 1-1,5 mm, udskiftes kobberbøsningen inde i styremuffen. Fjern fikseringsboltene, fikseringsblokkene og styreakselkomponenterne i rækkefølge, tag den slidte kobbermuffe ud, installer den nye, og saml derefter alle de fjernede dele igen. Under arbejdet skal du observere tilstanden af støddæmperen og styremuffens kobberbøsning og udskifte eventuelle unormale dele i tide for at sikre en stabil drift af udstyret. Hovedskruetilbehør skal skilles ad og samles trin for trin.

Sammenfattende involverer den daglige vedligeholdelse af den ikke-brændte murstensmaskineproduktionslinje mange aspekter og kræver en fælles indsats fra operatører og ledere for at sikre en stabil drift af udstyret, forlænge dets levetid og sikre produktionskvalitet.

For mere information om vedligeholdelse og hvordan UNIK Machinery kan understøtte din drift, kontakt os venligst på: